Štíhlá výroba je v průmyslovém prostředí široce uznávaná a přijímaná. Týká se přísného zapojení člověka do výrobního procesu, neustálého zlepšování a zaměřuje se na činnosti přidávající hodnotu tím, že předchází plýtvání. Ve výrobním odvětví se však nedávno objevilo nové paradigma nazvané Průmysl 4.0 neboli čtvrtá průmyslová revoluce. Umožňuje vytvořit inteligentní síť strojů, výrobků, komponent, vlastností, jednotlivců a systémů IKT v celém hodnotovém řetězci a vytvořit tak inteligentní továrnu.
Spojuje je společný cíl - provozní dokonalost.
Výrobci již několik desetiletí používají zásady štíhlosti a nástroje pro snížení provozní složitosti a zvýšení produktivity. Na stránkách štíhlý přístup poskytuje základ pro provozní dokonalost standardizací procesů, zaváděním kultury neustálého zlepšování a posilováním postavení pracovníků. na dílně. Vzhledem k rostoucí složitosti provozu však mnoho společností zjistilo, že štíhlý management sám o sobě nestačí k řešení jejich provozních problémů. V poslední době se na trhu objevil soubor pokročilých digitálních technologií, tzv. Průmysl 4.0 se objevily nové přístupy ke zvládání složitosti a zvyšování produktivity. Nasazením správného kombinace technologií, mohou výrobci zvýšení rychlosti, efektivity a koordinace a dokonce usnadnit samosprávné řízení továrny. Oba přístupy mají stejný cíl, kterým je provozní dokonalost.
Rozdíl je v jejich cestě a nástrojích ke společnému cíli.
Štíhlý management i Průmysl 4.0 podporují cíle provozní dokonalosti, ale k dosažení těchto cílů používají různé typy nástrojů. Štíhlý management přístup snižuje složitost a náklady eliminací plýtvání a činností, které nepřinášejí přidanou hodnotu, v celém procesu nebo hodnotovém řetězci.. Poskytuje techniky pro zapojení všech zaměstnanců do neustálého přezkoumávání a zlepšování efektivity. Přístup je postaven na takových technikách řízení, jako je snižování plýtvání,
Průmysl 4.0 ("Čtvrtá vlna technologického pokroku ve výrobě") je poháněna devíti základními technologiemi: aditivní výroba, pokročilá robotika, rozšířená realita, big data a analytika, cloud computing, kybernetická bezpečnost, horizontální a vertikální systémová integrace, průmyslový internet a simulace.. Senzory, stroje, obrobky a IT systémy jsou propojeny v hodnotovém řetězci, který přesahuje rámec jednoho podniku. Tyto propojené systémy mohou vzájemně komunikovat a analyzovat data, aby předvídaly poruchy, rekonfigurovaly se a přizpůsobovaly se změnám. Výrobci mohou dosáhnout nové úrovně provozní výkonnosti. Mohou například přejít od preventivní k prediktivní údržbě, což znamená, že úkony údržby jsou prováděny pouze v případě potřeby.
Průmysl 4.0 také umožňuje společnostem šířeji sdílet výhody automatizační technologie v rámci organizace, například tím, že vybaví a vyškolí pracovníky na lince, aby mohli přijímat a používat informace o svých strojích v reálném čase. Zvýšením transparentnosti, zlepšením předvídatelnosti a v konečném důsledku umožněním samočinného řízení systémů podporuje Průmysl 4.0 rychlejší, pružnější a efektivnější procesy. Výrobci mohou tyto výhody uplatnit při dosahování širších cílů: výroby kvalitnějšího zboží a snižování nákladů.
Společně silnější - štíhlý průmysl 4.0
Výrobci, kteří chtějí optimalizovat své provozy, musí pochopit vzájemné působení tradičního štíhlého řízení a Průmyslu 4.0. Několik studií programů provozní dokonalosti z posledních let ukázalo, že společnosti vytvářejí cenné synergie tím, že zavádějí štíhlý management a Průmysl 4.0 komplexně, nikoliv nezávisle nebo postupně. Ve většině případů se totiž integrovaná aplikace štíhlého managementu a Průmyslu 4.0.-kterou nazýváme Štíhlý průmysl 4.0-je nejefektivnějším způsobem, jak dosáhnout další úrovně provozní dokonalosti. Výrobci, kteří úspěšně zavedli štíhlý průmysl 4.0, mohou snížit náklady na konverzi až o 10 %. 40% za pět až deset let-zanedbatelně lepší než snížení dosažené nezávislým nasazením štíhlé výroby nebo Průmyslu 4.0, které je nejlepší ve své třídě. Aby výrobce dosáhl co největších přínosů, musí přizpůsobit aplikaci štíhlého průmyslu 4.0 tak, aby řešila jeho specifické problémy v dodavatelském řetězci a na úrovni závodu.
Jak může společnost REWO pomoci?
REWO je digitální vizualizační platforma, která výrazně zlepšuje zachycování, vizualizaci a sdělování znalostí komukoli v rámci ekosystému společnosti pomocí instrukčních rozšířených průvodců. Poté, co definujete proces štíhlé výroby, vám REWO pomůže sdělit správné pracovní operace vašim zaměstnancům.