Výroba je tradičně považována za proces, při kterém se suroviny mění ve fyzické výrobky. V současné době je výrobní fáze pouze malou částí mnohem širšího hodnotového řetězce, který je stále více propojen. Výrobci, kteří touží využívat výhod Průmyslu 4.0, včetně většího přehledu a kontroly, úspory nákladů a efektivnější a spolehlivější výroby, stojí před nelehkým úkolem zavádět nové technologie, přeškolovat zaměstnance a měnit procesy a postupy, aby své společnosti posunuli na vyšší úroveň.
Kde a jak můžete začít vytvářet svůj plán Průmyslu 4.0?
- Prozkoumejte své současné technologické prostředí. Kde jsi teď? Proveďte průzkum svého současného technologického a automatizačního prostředí, abyste zjistili výchozí bod, a zjistěte, jaké systémy a technologie, které v současnosti používáte, mohou hrát roli ve vaší budoucnosti.
- Definujte svou budoucí vizi. Vytvoření plánu Průmyslu 4.0 je zčásti tak obtížné proto, že tato předpokládaná další fáze výroby je teprve v plenkách. Pravděpodobně nemáte jasnou představu o tom, jak bude Průmysl 4.0 na vašem trhu vypadat, a související technologie se stále vyvíjejí. Snažte se však co nejlépe představit, jak technologie změní vaše odvětví. Podívejte se na své konkurenty, zejména na ty největší a nejinovativnější společnosti. Prozkoumejte dodavatele technologií a přečtěte si o jejich úspěších, zejména na vašem trhu a v podobných odvětvích.
- Začněte od základů. Prakticky každý výrobce na světě má nějakou formu ERP pro řízení provozu a financí a příslušné inženýrské a konstrukční systémy pro vytvoření základní digitální přítomnosti, která je základem Průmyslu 4.0. Prvním krokem na cestě k budoucnosti výroby je ujistit se, že tyto stávající systémy jsou dostatečně robustní, aby mohly přerůst do nového světa propojených chytrých zařízení, velkých dat a digitálního vlákna.
- Přijměte cloud. Většina nových aplikací je vyvíjena pro cloud, který je oblíbenou platformou pro připojení a distribuované systémy. Přesunem interních systémů, jako jsou ERP a systémy pro realizaci výroby, do cloudu se navíc uvolní místo IT pracovníkům, kteří se mohou věnovat hodnotnější práci při budování infrastruktury Průmyslu 4.0 a zavádění nových technologií.
- Pokračujte v sestavování plánu. Máte základní plán, ale technologie je rychle se vyvíjející. Během několika následujících let se nepochybně naučíte mnoho nového, jak budete implementovat jednotlivé části řešení. Tento plán průběžně kontrolujte a přizpůsobujte měnícím se potřebám a příležitostem.
Rizika časného plánu Průmyslu 4.0
Uvědomte si, že vývojáři a implementátoři zařízení Průmyslu 4.0 v současné době čelí dvěma hlavním výzvám: bezpečnosti a standardům. Bezpečnost bude vždy prvořadým problémem. S vývojem každé nové technologie dochází k útokům záškodníků a vývojáři musí tyto průniky neustále odrážet a přizpůsobovat své systémy pro přísnější kontrolu. Vzhledem k tomu, že Průmysl 4.0 je do značné míry závislý na sdílení a přenosu informací, představuje nedostatek všeobecně přijímaných standardů pro datové formáty, protokoly a podobně i nadále výzvu. Řada organizací usilovně pracuje na vývoji potřebných standardů a prosazuje jejich všeobecné přijetí. Ačkoli se na tom stále pracuje, realizátoři jsou i nadále vystaveni riziku výběru systémů, které nemusí používat protokoly, jež se nakonec objeví jako průmyslové standardy.
Jaký je výsledek?
Úspory nákladů jsou z velké části důsledkem vyšší efektivity a technologické integrace. Průmysl 4.0 nahrazuje redundantní starší systémy, jako jsou systémy pro řízení provozu a plánování podnikových zdrojů, jediným interoperabilním celkem pro celý podnik, který je mnohem levnější. Protože uživatelská zkušenost s provozními systémy se v posledních letech zlepšila, zaměstnanci bývají spokojenější a produktivnější. s průmyslem 4.0. To snižuje náklady na školení, podporu a fluktuaci zaměstnanců a zvyšuje rychlost provozu.. Prediktivní analytika, pokud se používá k podpoře kontroly kvality a údržby v reálném čase, přispívá k úsporám tím, že zklidňuje provoz a snižuje počet poruch.