Ve vizi Průmyslu 4.0 bude v celém dodavatelském řetězci realizován plně interoperabilní ekosystém strojů a partnerů a data budou informovat i korigovat průběh činností. Podle Accenture, Průmysl 4.0 - známý také jako průmyslový internet věcí (IIoT) - by mohl do roku 2030 přinést do světové ekonomiky $14,2 bilionu dolarů.
Průmysl 4.0 - Budoucnost výroby
Přestože se technologie rychle mění, vaše cíle jako výrobce se pravděpodobně nezměnily. Stále se snažíte uspokojit své zákazníky dodáváním kvalitních výrobků a zároveň zvyšovat produktivitu a ziskovost. Nové a dosud nevídané inovace však potenciálně ovlivní všechny aspekty plnění těchto cílů na provozní úrovni. Do továren rychle pronikají chytřejší připojená zařízení, která využívají otevřené protokoly internetu věcí. Trend Průmysl 4.0 zároveň ukazuje, jak mohou lidé, připojená zařízení a umělá inteligence spolupracovat, aby automatizace továren byla účinnější a efektivnější.
Upgrade starších systémů
Průzkum více než 1 400 vedoucích pracovníků s rozhodovacími pravomocemi ukázal, že zatímco 84% věří, že jejich organizace mají schopnost vytvořit nové zdroje příjmů z IIoT, 73% přiznává, že jejich společnosti ještě nedosáhly žádného konkrétního pokroku. Ačkoli je vaše současné výrobní prostředí pravděpodobně řízeno staršími technologiemi, které jsou tu od konce 90. let, jako jsou SCADA, PLC a OPC, jste si dobře vědomi, že rychle se vyvíjející technologické prostředí bude vyžadovat, abyste pochopili dopad nových technologií a byli připraveni přijmout ty, které mohou přinést měřitelné výhody. Technologický pokrok však vždy něco stojí. Buďte opatrní a neuspěchejte vyhození celé své starší automatizační infrastruktury, protože kompletní modernizace vašeho závodu na nejnovější technologie senzorů IIoT může být nepraktická a zbytečná. Místo toho by výrobci měli zvážit technologie, které poskytují pozvolný přechod k inteligentní továrně budoucnosti.
Je výroba připravena na Průmysl 4.0?
A 2015 Průzkum společnosti McKinsey zjistil, že pouze 48% výrobců se považuje za připravené na Průmysl 4.0, který byl definován jako "další fáze digitalizace výrobního odvětví", poháněná dramatickým nárůstem objemu dat, výpočetního výkonu a konektivity, analytiky a business intelligence, novými formami interakce mezi člověkem a strojem, jako jsou dotyková rozhraní a systémy rozšířené reality, a rozvíjejícím se propojením digitálního a fyzického světa, včetně robotiky a 3D tisku. Na druhé straně výrobci, kteří touží využít výhod Průmyslu 4.0, včetně většího přehledu a kontroly, úspory nákladů a efektivnější a spolehlivější výroby, stojí před nelehkým úkolem implementovat nové technologie, přeškolit zaměstnance a změnit procesy a postupy, aby své společnosti posunuli na vyšší úroveň.
Neskákejte do Průmyslu 4.0 po hlavě
Existuje však rozpor mezi dostupností těchto technologií a využitím jejich plného potenciálu jejich efektivním využitím v rámci organizací. Pro mnoho vedoucích pracovníků ve výrobním průmyslu jsou internet věcí, chytré továrny a inteligence v cloudu pouze módními hesly, která hlásají, že jednoho dne změní způsob, jakým bude vaše odvětví fungovat. Bohužel, když jste v jejich víru, je těžké přemýšlet v kontextu toho, co je reálné a dosažitelné ve vašem stávajícím výrobním prostředí. Koneckonců, automatizační asociace mají více než 30letou historii neúnavného prosazování standardů interoperability. Nicméně díky Jednotná architektura OPC Foundation, mohou dodavatelé konečně realizovat příslib IIoT pro výrobní aplikace.
Jděte cestou evoluce, ne revoluce
Když jsme vyvinuli REWO, jsme nejprve začali s velmi komplexním, ale podrobným přístupem, kdy jsme použili Microsoft Hololens a podobná zařízení, která pomáhají vést pracovníky v dílně. Rychle jsme si uvědomili, že přijetí bude obtížné, protože pracovníci musí nejen změnit svůj způsob práce, ale také se naučit komunikovat s nejnovějšími zařízeními rozšířené reality. S ohledem na to jsme začali vyvíjet produkt s proměnlivou složitostí a funkcemi. REWO lze nyní upravit pro začátečníky nebo vylepšit pro pokročilé uživatele. Cílem není přinést revoluci do vašeho výrobního procesu, ale zasadit semínka pro evoluční přístup k vedení a školení vašich pracovníků.
