Standardní nebo standardizované pracovní instrukce (SWI) jsou pokyny, které jsou speciálně navrženy tak, aby zajistily konzistenci, načasování a opakování procesů. Poznáte je jako tištěné papíry, položené na stolech nebo tabulích vedle pracovních míst obsluhy. Standardní pracovní instrukce podléhají přístupu štíhlé výroby, který spočívá v neustálém zlepšování, nazývaném také Kaizen. Ten se týká dokumentace a dodržování osvědčených výrobních postupů s neustálým zlepšováním a aktualizací. Stručně řečeno, pravidelně aktualizujte své standardní pracovní instrukce o nové způsoby provádění činností a odstraňte veškeré možné plýtvání, které prodlužuje čas nebo snižuje kvalitu vašich výrobků.
Bez standardních pracovních pokynů by se operátoři museli při provádění úkolů spoléhat na kolektivní paměť. To proces ztěžuje, protože všichni víme, jak si různí lidé mohou pamatovat různé věci. Pro zvýšení efektivity je nezbytné mít jasné standardní pracovní instrukce, srozumitelné jak pro operátory, tak pro manažery. To je to, co znamená slovo standardizované; schopnost, aby se jimi řídili všichni.
Při použití standardních pracovních pokynů bude vaše práce zobrazit 4 vylepšení v:
- Kvalita hotového výrobku
- Konzistence hotového výrobku
- Průchodnost procesu
- Bezpečnost obsluhy
Psaní standardizovaných pracovních instrukcí pro štíhlou výrobu v 5 snadných krocích
Pokud chcete uspět s dokumentací štíhlé výroby, zvažte před jejím psaním 3 otázky: Kdo daný úkol vykonává? Kdy daný úkol provádí? A jak jej provádějí? Odpovědi vám poskytnou vstupy pro další návrh štíhlých standardizovaných pracovních instrukcí.
Máte již odpovědi na tyto otázky v hlavě? Skvělé. Nyní postupujte podle 5 kroků k vytvoření standardizovaných pracovních instrukcí ve štíhlé výrobě:
1. Pozorujte práci
Začněte pozorováním úkolu, který chcete standardizovat. Můžete si navrhnout studijní list procesu v aplikaci Excel a vytisknout si jej, abyste si mohli pomoci s poznámkami. Při sběru podrobností dbejte na to, abyste používali správné reálné časy, soustředili se a neodhadovali, co pracovníci dělají.
2. Pochopení průchodnosti procesu
Zjistěte, jak dlouho trvá cyklus, jaké jsou vstupy a výstupy a kolik dílů lze dodat za období, abyste pochopili propustnost. Zaměřte se na dobu taktování a vyvážení linky. Můžete provést několik jednoduchých výpočtů pro tyto dva parametry, pokud máte informace o délce a počtu výrobků vyráběných v procesu.
3. Definujte kroky úkolu
Pomocí standardního pracovního diagramu definujte přesnou posloupnost kroků potřebných k provedení určitého úkolu. K vizualizaci můžete přidat obrázky, grafy a tabulky. Nezapomeňte také uvést informaci o tom, zda se proces podařil nebo nepodařil.
4. Zdokumentujte standardní průběžnou inventarizaci
Mějte na paměti, že cílem štíhlé výroby je její minimalizace. Zamyslete se nad požadavky na zásoby na začátku a na konci procesu a nad tím, kolik zásob vytvoří polotovary mezi jednotlivými kroky.
5. Vytvoření kombinační tabulky
Spojte jednotlivé kroky a vytvořte si ucelený obraz procesu. Nejběžnější kombinovanou tabulkou je Ganttův diagram. Umožňuje zjistit, kolik času zaberou jednotlivé kroky, kdo je za ně zodpovědný a které kroky je třeba dokončit, abyste mohli přejít k dalším. Obvykle ji provádí projektová kancelář a obsahuje data úkolů v reálném čase. Úkoly SWI podle přístupu štíhlé výroby Kaizen je třeba pravidelně aktualizovat, aby byla zajištěna co nejlepší kvalita a konzistence. Navrhování standardizovaných pracovních instrukcí v rámci štíhlé výroby podle 5 kroků povede k tomu, že práce bude provedena rychleji, problémy vyřešeny rychleji, sníží se plýtvání a náklady.