V dnešní době globální ekonomiky volného trhu, která se vyznačuje silnou konkurencí a proměnlivostí vyskytující se v makro- i mikroprostředí, podniky zavádějí nástroje a metody, které umožňují sběr aktuálních a spolehlivých dat (kvalitativních a
kvantitativní) týkající se různých částí jeho fungování a při vhodném zpracování a prezentaci naznačují oblasti pro zlepšení procesů a snížení plýtvání, což vede ke zlepšení míry návratnosti. Jednou z metod, jak zajistit vyšší efektivitu
výroba je SMED. Vhodným zavedením jednotlivých fází této metody se minimalizuje doba výměny, čímž se snižují náklady na výrobu.
Jaké jsou časy přechodu na euro?
Ve výrobě je přejímka procesem přechodu linky nebo stroje z jednoho výrobku na jiný. Doba přechodu může trvat od několika minut až po několik týdnů v případě výrobců automobilů, kteří provádějí přestavbu na nové modely. Zkrácení doby přechodu na nový typ výroby se stalo oblíbeným způsobem, jak snížit plýtvání ve Štíhlá výroba po Taiichi Ohno a Shingo Shigeo zpopularizoval metodu SMED (Single Minute Die Exchange) v dnes již proslulém výrobním systému Toyota (TPS). Pojmy seřizování a výměna se někdy používají zaměnitelně, nicméně toto použití je nesprávné.
Jak mohou pomoci digitální pracovní pokyny?
Digitální pracovní návody, jako je REWO, jsou ideální pro rychlou dokumentaci postupů SMED, protože jsou přístupnější, snadno se používají a podporují kulturu neustálého zlepšování. Pokud existují postupy změny pouze v papírových pořadačích, stává se odkazování a používání norem zátěží.
Elektronické pracovní pokyny lze používat na tabletech nebo chytrých telefonech a díky odolným pouzdrům lze tato zařízení používat v téměř jakémkoli prostředí. Mobilní tablety bez překážek v podobě pořadačů povzbuzují vaše pracovníky k používání norem při postupech SMED a podporují kulturu neustálého zlepšování.
Elektronické pracovní pokyny na rozdíl od svých papírových protějšků zajišťují, že se ve výrobní hale nepovalují staré normy, které by obsluha mohla použít. Díky nim máte jistotu, že operátoři pracují podle aktuálních osvědčených postupů pro přejímku.
Jaké jsou výhody zkrácení doby přechodu na nový systém?
Úspěšné zlepšení při přechodu na nový systém bude mít následující výhody:
- Nižší výrobní náklady (méně odstávek zařízení)
- Menší velikosti šarží (častější obměna výrobků)
- Lepší schopnost reagovat na poptávku zákazníků (menší velikosti šarží umožňují flexibilnější plánování).
- Nižší úroveň zásob (menší velikosti šarží vedou k nižší úrovni zásob).
- Hladší spouštění (standardizované procesy výměny zlepšují konzistenci a kvalitu).