Industrie 4.0 Investitionen in die Ausbildung von Arbeitnehmern steigen

Viele Hersteller haben sich bisher nur auf die Integration von Industrie 4.0-Technologien konzentriert, die sich direkt auf die Effizienz, die Kostensenkung und die Gewinnmaximierung auswirken - die Aufrüstung und Vernetzung von Geräten. Diejenigen jedoch, die in dieser Ära erfolgreich sind, verfolgen einen ganzheitlicheren Ansatz. Sie haben verstanden, dass die digitale Transformation alle Geschäftsbereiche betrifft, vor allem die Talententwicklung, auch bekannt als Mitarbeiterschulung, ist entscheidend.

Ausbildung von Arbeitnehmern für den Erfolg in der Zukunft

Laut Deloitte's "Die vierte industrielle Revolution" Bericht zeigt, dass eine wachsende Zahl von Führungskräften die Bedeutung von Talententwicklung und lebenslangem Lernen, einschließlich selbstgesteuertem Lernen, Weiterbildung und ständiger beruflicher Entwicklung, anerkennt.

Einer der Aspekte von Industrie 4.0, über den am meisten spekuliert wurde, sind die potenziellen Auswirkungen kognitiver Technologien auf die menschliche Belegschaft. Während künstliche Intelligenz und Automatisierung bei Arbeitnehmern auf der ganzen Welt sicherlich für viel Unruhe gesorgt haben, haben die Führungskräfte seit der ersten Umfrage von Delloitte im Jahr 2017 begonnen, sich mit Talententwicklung und lebenslangem Lernen zu beschäftigen. Eine wachsende Zahl von Führungskräften übernimmt auch eine gewisse Verantwortung dafür, ihre Mitarbeiter auf mögliche Veränderungen vorzubereiten, um ihnen zu helfen, in Zukunft erfolgreich zu sein.

Die Hersteller investieren verstärkt in die Ausbildung

Die Folgen einer schlechten Ausbildung

In den meisten Fällen verfügen Unternehmen über formalisierte Ausbildungsprogramme, aber in der Praxis werden Fähigkeiten auf verschiedene informelle Weise erlernt. Letztlich verlassen sich die Menschen auf inoffizielle Ausbildungsmethoden wie Job Shadowing, die in vielen Unternehmen seit Jahrzehnten üblich sind.

Diese traditionellen Schulungsmethoden sind von Natur aus nicht standardisiert und ein ineffizienter Weg, um Wissen zu vermitteln. Sie sind nicht nur verschwenderisch, sondern erhöhen auch die Sicherheitsrisiken und wirken sich negativ auf die Qualität aus. Tatsächlich werden 85% der Qualitätskosten immer noch durch Fehler der Mitarbeiter verursacht. Dies deutet darauf hin, dass Schulungsprogramme immer noch nicht dort sind, wo sie sein sollten. Obwohl diese traditionellen Ansätze zu ihrer Zeit ausreichend waren, fehlt es ihnen letztendlich an Standardisierung und sie könnten verbessert werden.

Ein junger und ein alter Arbeiter in einer Fabrik

Neue Generationen erwarten neue Methoden

Anstatt auf traditionelle Schulungsmethoden zurückzugreifen, müssen die Hersteller auf neue Technologien setzen, um ihre Strategien für die Schulung der neuen Generationen von Arbeitnehmern zu ergänzen und zu formalisieren. Diese Generation von Arbeitnehmern bleibt nur 2-3 Jahre bei einem Unternehmen, nicht 20-30. Wo frühere Generationen ganze Karrieren hatten, um ihre Fähigkeiten zu entwickeln, hat die heutige Belegschaft nur noch etwa 10% davon. Glücklicherweise bringt der Wechsel der Arbeitskräfte auch Vorteile mit sich. Sie sind "Digital Natives." Sie sind mit dem täglichen Umgang mit digitaler Technologie aufgewachsen. Das bedeutet, dass sie gut gerüstet sind, um neue Technologien zu nutzen, wie REWO um Trainingsstrategien zu verbessern.

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