Jeder Mitarbeiter hat eine etwas andere Art, Dinge zu tun. Jeder hat einen anderen Hintergrund, andere Erfahrungen, andere Fähigkeiten und einen etwas anderen Arbeitsprozess - und das bringt Variation in den Arbeitsablauf eines Unternehmens. Je größer Ihr Betrieb ist, desto mehr Variationen finden ihren Weg in die Produktionslinie. Arbeitsanweisungen sind der Schlüssel zur Verringerung von Abweichungen und ermöglichen es den Herstellern, die Qualität zu verbessern und die Nachfrage zu erfüllen. Noch besser: Schriftliche Arbeitsanweisungen für das Fließband sind ein hervorragendes Schulungsinstrument für neue Mitarbeiter.
Sind Ihre Arbeitsanweisungen wertlos?
Lassen Sie uns zunächst darauf eingehen, was gute Arbeitsanweisungen nicht sind. Prüfen Sie die untere Liste, um zu sehen, ob einer dieser Punkte auf Sie zutrifft:
- Sie befinden sich oft weit über dem Kopf des Bedieners, dem es schwer fallen würde, bei Bedarf auf sie zurückzugreifen.
- Arbeitsanweisungen werden vorbereitet für ISO 9001 Wirtschaftsprüfern und Kunden, in der Annahme, dass sie die Wirksamkeit dieser Anweisungen nicht sorgfältig prüfen.
- Oft gibt es keine Bilder/Fotos. Bei reinen Textanleitungen ist es aufwändiger, zu prüfen und sicherzustellen, dass sie dem hergestellten Produkt entsprechen. Das führt dazu, dass die Anleitungen nicht ansprechend sind und die Bediener sie nicht lesen.
- Die Gruppenleiter und Aufsichtspersonen wissen, dass die Anweisungen bedeutungslos sind, also verwenden sie sie nicht als Standard. Idealerweise würden sie in regelmäßigen Abständen überprüfen, ob ein Mitarbeiter den geltenden Standard einhält.
- Wichtige Qualitätsaspekte werden nicht beachtet - zum Beispiel die Überprüfung von 1 von 10 Teilen auf Maßhaltigkeit.
- Wichtige Sicherheitsvorkehrungen werden nicht beachtet - zum Beispiel, dass man seine Hände an bestimmten Stellen ablegt, um sicherzustellen, dass sie nicht in einer Stanzmaschine eingeklemmt werden.
- Wichtige Wartungshinweise werden nicht beachtet - zum Beispiel das Öffnen eines Fachs und die Reinigung des Geräts.
Wie erstellen Sie gute Arbeitsanweisungen für Ihr Fließband?
Wenn Ihre Ingenieure für die Einführung neuer Produkte (New Product Introduction, NPI) noch keine Standard-Arbeitsanweisungen erstellt haben, müssen Sie damit beginnen, diese zu verfassen. Wenn Sie Ihre Arbeitsanweisungen für das Fließband verfassen, sollten Sie die Grundprinzipien befolgen, um sicherzustellen, dass Ihre Anweisungen leicht zu befolgen sind.
Standardisieren Sie die Arbeit am Fließband (und anderswo)
Der Kerngedanke hinter den Anweisungen für das Fließband ist, dass man sich an die beste Methode hält, die derzeit in dieser Organisation bekannt ist, so dass 5 Personen eine bestimmte Aufgabe auf die gleiche Weise erledigen. Wenn jeder Bediener seine eigenen Prozesse hat, kann dies die Verbesserung der Arbeitsweise ziemlich schwierig machen. Wenn Sie sich an die Standardherstellungsprozesse halten, kann eine Verbesserung der Arbeitsanweisungen sofort in allen Bereichen angewendet werden und die Produktivität, Qualität und Sicherheit erhöhen.
Schreiben Sie es mit Menschen, die jeden Tag die Arbeit am Fließband verrichten
Die Menschen, die tagtäglich am Fließband arbeiten, wissen oft besser Bescheid als die meisten Ingenieure, die in Ihrem Büro sitzen. In bestimmten Fällen versuchen sie vielleicht nicht, gute Arbeit zu leisten, zum Beispiel, wenn sie nach Stück bezahlt werden und nie Nacharbeit an dem Chaos leisten müssen, das sie angerichtet haben. Aber in der Regel wissen sie, wie man es macht.
Warum ziehen Sie sie nicht für eine Stunde aus der Produktion heraus und arbeiten gemeinsam an der Ermittlung des optimalen Fließbandprozesses? Dadurch erhalten Sie nicht nur einen besseren Einblick in die Abläufe, sondern sie lernen auch, besser zu denken. Und wer weiß, vielleicht denken sie im Hinterkopf weiter und in einer Woche fällt ihnen vielleicht ein besserer Prozess ein. Sie sollten sogar die Produktions- oder Gruppenleiter mit einbeziehen, um sie zum Umdenken zu bewegen. Und mit der Zeit werden auch sie lernen, wie man Probleme löst.
Holen Sie sich die Zustimmung der Mitarbeiter
Einige Fabriken behandeln ihre niederen Angestellten als Wegwerfresser. Sie sagen ihnen, was sie zu tun haben, schulen sie nicht und hoffen, sie so schnell wie möglich durch Automatisierung ersetzen zu können. Tappen Sie nicht in diese Falle! Das Feedback Ihrer Mitarbeiter während des Entscheidungsprozesses kann ein entscheidender Faktor für den Erfolg Ihres Unternehmens sein. Wenn Sie Ihre Mitarbeiter in die Erstellung von Arbeitsanweisungen einbeziehen, führt dies zu einer nachhaltigen Verbesserung, da Sie ihre Zustimmung erhalten. Selbst wenn sie mit einem Aspekt nicht einverstanden sind, geben Sie ihnen die Möglichkeit, ihre Meinung mitzuteilen und sie mit ihren Teams zu diskutieren. Und am Ende sind sie vielleicht immer noch unzufrieden, aber es ist besser, ihren Beitrag erhalten zu haben, und es kann zu weniger Widerstand ihrerseits führen.
Visualisieren Sie Standardarbeitsanweisungen
Sobald die Arbeitsanweisungen geschrieben sind, müssen sie auch durchgesetzt werden. Eine Führungskraft oder ein Vorgesetzter muss in der Lage sein, herumzugehen und mit einem kurzen Blick zu erkennen, ob die Standards eingehalten werden. Zeichnungen können die Fließbandanweisungen viel besser wiedergeben als Textabsätze. Wir haben schon viele Arbeitsanweisungen gesehen, die auf faden Vorlagen ohne grafische Elemente geschrieben wurden. den Herstellungsprozess zu visualisierenund es überrascht nicht, dass niemand sie liest.
Andere Elemente in das Fließband WI einbeziehen
Bei Standardarbeitsanweisungen denken die meisten Menschen an eine Arbeitsreihenfolge - zuerst dies tun, dann das usw. Das ist sehr nützlich, vor allem, wenn es auch die Materialbewegung und -umwandlung sowie Inspektions- und Testaktivitäten umfasst. Aber das ist nicht das Einzige, was Ihre Arbeitsanweisungen für die Fertigung umfassen sollten. Versuchen Sie, einen Standardzeitplan zu erstellen, d.h. wie lange ein bestimmter Prozess dauern soll, um die Linie im Gleichgewicht zu halten. Dies sollte nicht dazu dienen, die Mitarbeiter zu bestrafen oder diejenigen herauszufiltern, die zu langsam sind. Vielmehr sollte es einen gesunden Druck ausüben und aufzeigen, wer ein spezielles Training benötigt.
Schulen Sie Ihre Prozessingenieure
Möchten Sie Ihre Nachwuchsingenieure fördern? Sie können sie auf der Grundlage der Arbeitsanweisungen und anderer Daten, die sie sammeln, an Projekten arbeiten lassen, um die Produktivität zu steigern. Die Entwicklung einer Kombinationstabelle ist nützlich, wenn Sie tief in die Details gehen wollen. Sie zeigt die Details der manuellen Zykluszeit, der automatischen Zykluszeit, der Gehzeit und der Wartezeit für 1 Bediener.