{"id":8597,"date":"2020-04-21T11:35:38","date_gmt":"2020-04-21T11:35:38","guid":{"rendered":"https:\/\/www.unity.si\/standard-work-instructions-swi-and-lean-manufacturing\/"},"modified":"2021-03-17T07:36:39","modified_gmt":"2021-03-17T07:36:39","slug":"standardarbeitsanweisungen-swi-und-lean-manufacturing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rewo.io\/de\/standard-work-instructions-swi-and-lean-manufacturing\/","title":{"rendered":"Standardarbeitsanweisungen (SWI) und schlanke Produktion"},"content":{"rendered":"<p>Standard oder <a href=\"https:\/\/rewo.io\/en\/standard-work-instructions-and-standard-operation-procedures\/\">Standardisierte Arbeitsanweisungen (SWI)<\/a> sind Anweisungen, die speziell entwickelt wurden, um die Konsistenz, das Timing und die Wiederholung der Prozesse zu gew\u00e4hrleisten. Sie werden sie als gedruckte Papiere erkennen, die auf Tischen oder Tafeln neben den Arbeitspl\u00e4tzen der Bediener liegen. Standardarbeitsanweisungen unterliegen dem Ansatz der kontinuierlichen Verbesserung der schlanken Produktion, auch Kaizen genannt. Er bezieht sich auf die Dokumentation und die Befolgung der besten Herstellungspraktiken mit st\u00e4ndigen Verbesserungen und Aktualisierungen. Kurz gesagt: Aktualisieren Sie Ihre Standardarbeitsanweisungen regelm\u00e4\u00dfig mit neuen Vorgehensweisen und beseitigen Sie jede m\u00f6gliche Verschwendung, die zus\u00e4tzlichen Zeitaufwand verursacht oder die Qualit\u00e4t Ihrer Produkte mindert.<\/p>\n\n\n\n<p>Ohne standardisierte Arbeitsanweisungen m\u00fcssten sich die Bediener bei der Ausf\u00fchrung der Aufgaben auf ihr kollektives Ged\u00e4chtnis verlassen. Das erschwert den Prozess, denn wir alle wissen, dass sich verschiedene Menschen Dinge unterschiedlich merken k\u00f6nnen. Um die Effektivit\u00e4t zu verbessern, ist es wichtig, klare Standardarbeitsanweisungen zu haben, die sowohl f\u00fcr die Mitarbeiter als auch f\u00fcr die Manager verst\u00e4ndlich sind. Daf\u00fcr steht das Wort \"standardisiert\": die F\u00e4higkeit, von allen befolgt zu werden.<\/p>\n\n\n\n<p>Wenn Sie Standard-Arbeitsanweisungen verwenden, wird Ihre Arbeit <strong>4 Verbesserungen anzeigen<\/strong> in:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Die Qualit\u00e4t des Endprodukts<\/li><li>Die Konsistenz des Endprodukts<\/li><li>Durchsatz des Prozesses<\/li><li>Die Sicherheit der Betreiber<\/li><\/ul>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" data-src=\"https:\/\/rewo.io\/wp-content\/uploads\/2020\/04\/lean-comp-1024x683.jpg\" alt=\"Experten f\u00fcr schlanke Produktion \u00fcberpr\u00fcfen den Prozess\" class=\"wp-image-8598 lazyload\" data-srcset=\"https:\/\/rewo.io\/wp-content\/uploads\/2020\/04\/lean-comp-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/rewo.io\/wp-content\/uploads\/2020\/04\/lean-comp-300x200.jpg 300w, https:\/\/rewo.io\/wp-content\/uploads\/2020\/04\/lean-comp-768x512.jpg 768w, https:\/\/rewo.io\/wp-content\/uploads\/2020\/04\/lean-comp-1536x1025.jpg 1536w, https:\/\/rewo.io\/wp-content\/uploads\/2020\/04\/lean-comp.jpg 1920w\" data-sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" src=\"data:image\/svg+xml;base64,PHN2ZyB3aWR0aD0iMSIgaGVpZ2h0PSIxIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==\" style=\"--smush-placeholder-width: 1024px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 1024\/683;\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Schreiben Sie standardisierte Arbeitsanweisungen f\u00fcr die schlanke Produktion in 5 einfachen Schritten<\/h2>\n\n\n\n<p>Wenn Sie mit Ihrer Lean Manufacturing-Dokumentation erfolgreich sein wollen, sollten Sie sich 3 Fragen stellen, bevor Sie sie schreiben: Wer f\u00fchrt die Aufgabe aus? Wann f\u00fchren sie die Aufgabe aus? Und wie f\u00fchrt er sie aus? Die Antworten liefern Ihnen Anregungen f\u00fcr die weitere Gestaltung von schlanken standardisierten Arbeitsanweisungen.<\/p>\n\n\n\n<p>Haben Sie die Antworten auf diese Fragen bereits im Kopf? Prima. Befolgen Sie jetzt die <a href=\"https:\/\/www.cnccookbook.com\/standard-work-takt-time-lean-manufacturing-principles-part-5\/\">5 Schritte zur Erstellung standardisierter Arbeitsanweisungen in der schlanken Produktion<\/a>:<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><em>1. Beobachten Sie die Arbeit<\/em><\/h3>\n\n\n\n<p>Beginnen Sie mit einer Beobachtung einer Aufgabe, die Sie standardisieren m\u00f6chten. Sie k\u00f6nnen ein Prozessstudienblatt in Excel entwerfen und ausdrucken, das Ihnen bei den Notizen hilft. Achten Sie beim Sammeln von Details darauf, dass Sie korrekte Realzeiten verwenden, konzentriert bleiben und nicht raten, was die Arbeiter tun.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><em>2.<\/em> <em>Verstehen Sie den Durchsatz des Prozesses<\/em><\/h3>\n\n\n\n<p>Verstehen Sie Zykluszeiten, Inputs und Outputs und die M\u00f6glichkeiten, wie viele Teile pro Periode geliefert werden k\u00f6nnen, also den Durchsatz. Konzentrieren Sie sich auf die Taktzeit und den Linienausgleich. Sie k\u00f6nnen einige einfache Berechnungen f\u00fcr die beiden durchf\u00fchren, vorausgesetzt, Sie haben die Informationen \u00fcber die L\u00e4nge und die Anzahl der in einem Prozess hergestellten Produkte.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><em>3.<\/em> <em>Definieren Sie die Aufgabenschritte<\/em><\/h3>\n\n\n\n<p>Mit einem Standard-Arbeitsplan k\u00f6nnen Sie die genaue Abfolge der Schritte festlegen, die zur Ausf\u00fchrung einer bestimmten Aufgabe erforderlich sind. Zur Veranschaulichung k\u00f6nnen Sie Bilder, Diagramme und Tabellen einf\u00fcgen. Vergessen Sie auch nicht, die Informationen dar\u00fcber aufzunehmen, ob der Prozess erfolgreich war oder nicht.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><em>4. Dokumentieren Sie die Standard-Inventur im Prozess<\/em><\/h3>\n\n\n\n<p>Denken Sie daran, dass das Ziel der schlanken Produktion darin besteht, sie zu minimieren. Denken Sie dar\u00fcber nach, welche Anforderungen an den Bestand zu Beginn und am Ende des Prozesses gestellt werden und wie viel Bestand die Halbprodukte zwischen den einzelnen Schritten erzeugen werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><em>5. Erstellen Sie eine Kombinationstabelle<\/em><\/h3>\n\n\n\n<p>Verbinden Sie die Schritte und erstellen Sie ein umfassendes Bild des Prozesses. Die h\u00e4ufigste Kombinationstabelle ist ein Gantt-Diagramm. Daraus k\u00f6nnen Sie ersehen, wie viel Zeit jeder Schritt in Anspruch nimmt, wer daf\u00fcr verantwortlich ist und welche Schritte abgeschlossen sein m\u00fcssen, um mit den n\u00e4chsten fortzufahren. Dieses Diagramm wird in der Regel vom Projektb\u00fcro erstellt und enth\u00e4lt Echtzeitdaten f\u00fcr die Aufgaben. SWI-Aufgaben, die dem Kaizen-Ansatz der schlanken Produktion folgen, m\u00fcssen regelm\u00e4\u00dfig aktualisiert werden, um die beste Qualit\u00e4t und Konsistenz zu gew\u00e4hrleisten. Die Erstellung von standardisierten Arbeitsanweisungen in der schlanken Produktion unter Beachtung der 5 Schritte f\u00fchrt dazu, dass die Arbeit schneller erledigt, Probleme schneller gel\u00f6st, Verschwendung reduziert und Kosten gesenkt werden.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Standard or standardized work instructions (SWI) are instructions, specifically designed to ensure the consistency, timing, and repetition of the processes. 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