Szabványosított munkautasítások (SWI) olyan utasítások, amelyek célja annak biztosítása, hogy a gyártási folyamatok következetesek, időszerűek és megismételhetők legyenek. Gyakran a szabványos munkautasításokat kinyomtatják és a kezelői munkaállomás közelében kifüggesztik. A szabványos munka egy adott feladat vagy folyamat elvégzésének legbiztonságosabb, leghatékonyabb és legjobb minőségű módszerének írásos leírása. De használhatja-e a szabványos munkautasításokat a gyártás környezetek?
Szabványos munkautasítások szabványosított tételek gyártásához
Olyan gyártási környezetben, ahol ugyanazt az alkatrészt vagy szerelvényt készítik újra és újra, a jó munkautasítások összeállítása egyszerű. Az azonosított pozíció és a munkaelemek elvégzéséhez szükséges becsült idő szerepel. A munka elvégzéséhez szükséges leghatékonyabb munkafolyamat vagy lépések is szerepelnek. Tartalmazza továbbá a munka helyes elvégzését biztosító minőségi ellenőrzések leírását, mielőtt az alkatrészt vagy szerelvényt a folyamat következő lépésére küldené.
Mi a helyzet a kis volumenű gyártási környezetben?
Azok a gyártók, akik nagy keverési arányú, kis volumenű termékeket gyártanak, talán gúnyolódnak a szabványos munkautasítások gondolatán. Azzal érvelhetnek, hogy minden alkatrész más és más, és az alkatrészek típusa vagy a minőségi követelmények nem vagy csak kevéssé következetesek az egyes megrendelők között. Ez igaz lehet, de ez nem akadályozza meg, hogy a munkautasítások értékes útmutatást tartalmazzanak, amely segítheti a folyamatos fejlesztési erőfeszítéseket.
Amikor a nagy vegyes, kis volumenű gyártási környezetre vonatkozó szabványos munkautasítások finomítására törekszik, az üzemvezetőnek először azokra a tevékenységekre kell összpontosítania, amelyek munkáról munkára alig vagy egyáltalán nem változnak. Ezek az utasítások kiterjedhetnek a rutinszerű gépkarbantartásra, valamint a mérőműszerek és szerszámok kalibrálására.
Minőségi szempontból a kezelőt utasíthatjuk arra, hogy a feladat megkezdése előtt alaposan ellenőrizze az anyagot, majd a munka végén végezzen végső ellenőrzést. Ezt a lépést nem szabad egyetlen mondatban összefoglalni. Ki kell bővíteni, hogy választ adjon azokra a kérdésekre, hogy milyen gyakran végzik az ellenőrzést, és hol rögzítik a megállapításokat, miután az ellenőrzés megtörtént.
Ezen túlmenően, az eltérő alkatrészekkel kapcsolatban szükséges lépéseket jól dokumentálni kell, beleértve a nem megfelelőségek vagy korrekciós intézkedések dokumentálásának módját.
Következtetés
Még egy nagy keverékű környezetben is lehet némi lehetőség olyan szabványos munkautasítások kidolgozására, amelyek valóban részletezik a gyártási lépéseket. A kulcs az “ismétlődő” vagy “futó” alkatrészek azonosítása, azaz azon alkatrészek vagy szerelvények azonosítása, amelyek hasonló felépítésűek, és rendszeresen megfordulnak a műhelyben. Az ilyen típusú munkáknak gyakran hasonlóak a munkafolyamatai, és a munkautasítások is hasonlóak lesznek. Amikor a vezetőség részletes munkautasításokat készít egy egyszeri munkának tűnő feladatra, valójában az összes munka minőségi megközelítésébe fektet be, mivel a hasonló munkákra ugyanazok a szabványos munkautasítások vonatkoznak.
Ez is összhangban van azzal a gondolkodásmóddal, hogy az ilyen típusú dokumentumokat a minőség fenntartása és a termelés során keletkező pazarlás kiküszöbölése érdekében kell használni. Az alkatrészek/szerelvények és a hozzájuk kapcsolódó munkafolyamatok kritikus vizsgálata nélkül a munkaüzemek nem várhatják el, hogy a munkautasítások hatással legyenek a minőségre. Végül a szabványos munkautasításokat úgy lehet finomítani, hogy ne csak egy információs dokumentum legyen, hanem egy folyamatos javító eszköz. A cél az, hogy segítse a munkavállalót abban, hogy a lehető leghatékonyabb módon végezze a legjobb munkát.