Napjainkban, amikor a globális szabad piacgazdaságot erős verseny és a makro- és mikrokörnyezetben jelentkező változékonyság jellemzi, a vállalkozások olyan eszközöket és módszereket alkalmaznak, amelyek lehetővé teszik az aktuális és megbízható adatok gyűjtését (kvalitatív és
mennyiségi), a működés különböző részeire vonatkozóan, és megfelelő feldolgozás és bemutatás mellett jelzik a folyamatok javításának és a hulladékcsökkentésnek a területeit, ami a megtérülési ráta javulásához vezet. A hatékonyabb működés biztosításának egyik módszere
a gyártás a SMED. A módszer szakaszainak megfelelő végrehajtásával az átállási idő minimalizálható, így csökkenthetők a gyártási költségek.
Mik az átállási idők?
A gyártásban az átállás az a folyamat, amelynek során egy gépsor vagy gép az egyik termékről egy másikra áll át. Az átállási idő néhány perctől akár több hétig is eltarthat, ha az autógyártók új modellekhez való átállást végeznek. Az átállási idők csökkentése a pazarlás csökkentésének népszerű módjává vált a következő területeken Takarékos gyártás a után Taiichi Ohno és Shingo Shigeo népszerűsítette a SMED (Single Minute Die Exchange) módszert a ma már híres Toyota termelési rendszerben (TPS). A beállítás és az átállás kifejezéseket néha felváltva használják, ez a használat azonban helytelen.
Hogyan segíthetnek a digitális munkautasítások?
A digitális munkautasítások, mint például a REWO, ideálisak a SMED-eljárások gyors dokumentálására, mivel könnyebben hozzáférhetők, könnyen használhatók és elősegítik a folyamatos fejlesztés kultúráját. Ha az átállási eljárások csak papírkötegekben léteznek, a szabványokra való hivatkozás és azok használata teherré válik.
Az elektronikus munkautasításokat tableteken vagy okostelefonokon lehet használni; és a robusztus tokok hozzáadásával ezek az eszközök szinte bármilyen környezetben használhatók. A mobil táblagépek a kötegek akadálya nélkül arra ösztönzik a dolgozókat, hogy a SMED-eljárások során használják a szabványokat, és elősegítik a folyamatos fejlesztés kultúráját.
Papíralapú társaikkal ellentétben az elektronikus munkautasítások biztosítják, hogy a régi szabványok ne keringjenek a gyártóteremben, hogy a kezelőszemélyzet használhassa őket. Ezek biztosítják, hogy a kezelőszemélyzet az átállási eljárásokra vonatkozó jelenlegi legjobb gyakorlatok alapján dolgozik.
Milyen előnyökkel jár az átállási idők lerövidítése?
A sikeres átállás javítása a következő előnyökkel jár:
- Alacsonyabb gyártási költségek (kevesebb berendezés leállása)
- Kisebb tételméretek (gyakoribb termékcserék)
- Jobb reakcióképesség a vevői igényekre (a kisebb tételméretek rugalmasabb ütemezést tesznek lehetővé).
- Alacsonyabb készletszintek (a kisebb tételméretek alacsonyabb készletszinteket eredményeznek)
- Zökkenőmentesebb indítások (a szabványosított átállási folyamatok javítják a következetességet és a minőséget)