A Lean Production széles körben elismert és elfogadott az ipari környezetben. Az embereknek a gyártási folyamatba való szigorú integrációjára, a folyamatos fejlesztésre vonatkozik, és a pazarlás elkerülése révén az értékteremtő tevékenységekre összpontosít. A közelmúltban azonban egy új paradigma, az Ipar 4.0 vagy negyedik ipari forradalom nevű paradigma jelent meg a gyártási ágazatban. Ez lehetővé teszi a gépek, termékek, alkatrészek, tulajdonságok, egyének és IKT-rendszerek intelligens hálózatának létrehozását a teljes értékláncban, hogy intelligens gyárat hozzunk létre.
A kapcsolat a közös céljuk - a működési kiválóság.
A gyártók több évtizede használják a lean elvek és eszközök a működési komplexitás csökkentése és a termelékenység javítása érdekében. A lean megközelítés megalapozza a működési kiválóság a folyamatok szabványosításával, a folyamatos fejlesztés kultúrájának kialakításával és a munkavállalók felhatalmazásával. a műhelyben. A műveletek növekvő összetettsége miatt azonban sok vállalat úgy találta, hogy a lean menedzsment önmagában nem elegendő a működési kihívások megoldásához. A közelmúltban a fejlett digitális technológiák egy csoportja, az ún. Ipar 4.0 új megközelítéseket kínál a komplexitás kezelésére és a termelékenység javítására. A megfelelő technológiák kombinációja, a gyártók a sebesség, a hatékonyság és a koordináció növelése és még az önmenedzselő gyári műveleteket is megkönnyíti. Mindkét megközelítésnek ugyanaz a célja, azaz működési kiválóság.
A különbség a közös célhoz vezető útjuk és eszközeikben rejlik
Mind a lean menedzsment, mind az Ipar 4.0 támogatja a működési kiválóság célkitűzéseit, de más típusú eszközöket alkalmaznak e célok eléréséhez. Lean menedzsment megközelítés csökkenti a komplexitást és a költségeket a pazarlás és a nem értékteremtő tevékenységek megszüntetésével a folyamat vagy az értéklánc egészében. Technológiákat kínál az összes alkalmazott bevonására a hatékonyság folyamatos felülvizsgálatába és javításába. A megközelítés olyan menedzsmenttechnikákra épül, mint a hulladékcsökkentés,
Ipar 4.0 (“A technológiai fejlődés negyedik hulláma a gyártásban”) kilenc alapvető technológián alapul: additív gyártás, fejlett robotika, kiterjesztett valóság, nagyméretű adatok és analitika, felhőalapú számítástechnika, kiberbiztonság, horizontális és vertikális rendszerintegráció, ipari internet és szimuláció.. Az érzékelők, gépek, munkadarabok és IT-rendszerek egy olyan értéklánc mentén kapcsolódnak egymáshoz, amely túlmutat egy vállalaton. Ezek az összekapcsolt rendszerek képesek kölcsönhatásba lépni és adatokat elemezni, hogy előre jelezzék a meghibásodást, átkonfigurálják magukat és alkalmazkodjanak a változásokhoz. A gyártók új működési teljesítményszinteket érhetnek el. Például a megelőző karbantartásról áttérhetnek a megelőző karbantartásra, ami azt jelenti, hogy a karbantartási feladatokat csak akkor végzik el, amikor szükséges.
Az Ipar 4.0 azt is lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy az automatizálási technológia előnyeit szélesebb körben megosszák a szervezeten belül, például azáltal, hogy felszerelik és kiképzik a gépsoron dolgozókat, hogy valós idejű információkat kapjanak és alkalmazzanak a gépeikről. Az átláthatóság növelésével, a kiszámíthatóság javításával és végső soron az önvezérelt rendszerek lehetővé tételével az Ipar 4.0 elősegíti a gyorsabb, rugalmasabb és hatékonyabb folyamatokat. A gyártók ezeket az előnyöket a tágabb célok elérésére alkalmazhatják: a jobb minőségű áruk előállítására és a költségek csökkentésére.
Együtt erősebbek - Lean Industry 4.0
A működésük optimalizálására törekvő gyártóknak meg kell érteniük a hagyományos lean menedzsment és az Ipar 4.0 közötti kölcsönhatást. Az elmúlt években a működési kiválósági programokról készült számos tanulmány szerint a vállalatok értékes szinergiákat generálnak a lean menedzsment és az Ipar 4.0 holisztikus, nem pedig egymástól függetlenül vagy egymást követően történő bevezetésével. Sőt, a legtöbb esetben a a lean menedzsment és az Ipar 4.0 integrált alkalmazása-amit mi úgy hívunk Karcsú ipar 4.0-a leghatékonyabb módja annak, hogy elérjük a működési kiválóság következő szintjét. A Lean Ipar 4.0-t sikeresen alkalmazó gyártók az átállási költségeket akár a következő mértékben is csökkenthetik 40% öt-tíz év múlva-jelentősen jobb, mint a lean vagy az Ipar 4.0 független bevezetése által elért, kategóriájában legjobbnak ítélt csökkentés. A legnagyobb előnyök kiaknázásához a gyártónak a Lean Ipar 4.0 alkalmazását az ellátási lánc mentén és üzemi szinten jelentkező konkrét kihívások megoldására kell szabnia.
Hogyan segíthet a REWO?
REWO egy olyan digitális vizualizációs platform, amely drasztikusan javítja a tudás rögzítését, vizualizálását és kommunikálását a vállalat ökoszisztémáján belül bárki számára az oktatói kiterjesztett útmutatók használatával. Miután meghatározta a lean termelés folyamatát, a REWO segít a megfelelő munkafolyamatok kommunikálásában a munkatársak számára.