Aumentano gli investimenti di Industria 4.0 nella formazione dei lavoratori

Molti produttori in passato si sono concentrati solo sull'integrazione delle tecnologie Industry 4.0 che avevano un impatto diretto sull'efficienza, sulla riduzione dei costi e sulla massimizzazione dei profitti - aggiornando e collegando le apparecchiature. Tuttavia, coloro che stanno prosperando in questa epoca stanno adottando un approccio più olistico. Capiscono che la trasformazione digitale si applica a tutte le aree aziendali, in particolare lo sviluppo dei talenti, ovvero la formazione dei lavoratori, è fondamentale.

Formare i lavoratori per avere successo in futuro

Secondo il rapporto di Deloitte “La quarta rivoluzione industriale” un numero crescente di dirigenti aziendali sta abbracciando l'importanza dello sviluppo dei talenti e dell'apprendimento permanente, che comprende l'apprendimento autonomo, la formazione continua e lo sviluppo professionale continuo.

Uno degli aspetti dell'Industria 4.0 su cui si è speculato maggiormente è stato il potenziale effetto delle tecnologie cognitive sulla forza lavoro umana. Sebbene l'intelligenza artificiale e l'automazione abbiano certamente causato molta angoscia tra i lavoratori di tutto il mondo, i leader hanno iniziato ad abbracciare lo sviluppo dei talenti e l'apprendimento permanente da quando Delloitte ha condotto il primo sondaggio nel 2017. Un numero crescente di leader si sta anche assumendo la responsabilità di preparare la propria forza lavoro ai potenziali cambiamenti, per aiutarla ad avere successo in futuro.

I produttori stanno aumentando gli investimenti nella formazione

Conseguenze di una formazione inadeguata

Il più delle volte, le aziende hanno programmi di formazione formalizzati, ma in pratica le competenze vengono apprese in vari modi informali. In definitiva, le persone si affidano a metodi di formazione non ufficiali come il job shadowing, che sono stati una pratica comune in molte aziende per decenni.

Questi metodi di formazione tradizionali sono intrinsecamente non standardizzati e rappresentano un modo inefficiente di trasferire le conoscenze. Non solo sono dispendiosi, ma aumentano i rischi per la sicurezza e hanno un impatto negativo sulla qualità. Infatti, l'85% dei costi della qualità sono ancora causati da errori dei lavoratori. Questo indica che i programmi di formazione non sono ancora al punto giusto. Sebbene questi approcci tradizionali siano stati sufficienti per il loro tempo, alla fine mancano di standardizzazione e potrebbero essere migliorati.

Un operaio giovane e uno anziano in una fabbrica

Le nuove generazioni si aspettano nuovi metodi

Invece di ricorrere ai metodi di formazione tradizionali, i produttori devono guardare alle nuove tecnologie per integrare e formalizzare le loro strategie di formazione delle nuove generazioni di lavoratori. Questa generazione di lavoratori rimane in un'azienda solo per 2-3 anni, non per 20-30. Mentre le generazioni precedenti avevano intere carriere per sviluppare le competenze, la forza lavoro attuale ne ha circa 10%. Fortunatamente, il cambiamento della forza lavoro comporta anche dei vantaggi. Sono “nativi digitali.” Sono cresciuti utilizzando quotidianamente la tecnologia digitale. Ciò significa che sono ben attrezzati per sfruttare le nuove tecnologie come REWO per migliorare le strategie di formazione.

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