Una parte importante del funzionamento efficiente e redditizio di un'azienda consiste nel garantire che tutte le apparecchiature funzionino in modo ottimale. È necessario effettuare una manutenzione preventiva di routine. Purtroppo, i controlli regolari delle apparecchiature vengono spesso trascurati in alcune aree operative dell'azienda, soprattutto perché l'attenzione è solitamente rivolta a questioni più urgenti. Tuttavia, quando i piccoli compiti vengono trascurati per lunghi periodi di tempo, spesso si verificano problemi sotto forma di errori di produzione, infortuni sul lavoro e danni alle risorse, se non vengono seguiti con attenzione il monitoraggio e la manutenzione. Un guasto alle apparecchiature critiche è costoso sia per quanto riguarda le riparazioni che per i tempi di inattività e i ritardi nella produttività dell'azienda.
Che cos'è la manutenzione preventiva?
Manutenzione preventiva (o manutenzione preventiva) è la manutenzione che viene eseguita regolarmente su un'apparecchiatura per ridurre la probabilità che si guasti. Viene eseguita mentre l'apparecchiatura è ancora in funzione, per evitare che si guasti inaspettatamente. In termini di complessità di questa strategia di manutenzione, si colloca tra la manutenzione reattiva (o run-to-failure) e la manutenzione predittiva.
Preparare le istruzioni di lavoro per la manutenzione preventiva
Manutenzione dettagliata istruzioni di lavoro hanno lo scopo di eliminare la naturale “variazione umana” nel modo in cui le persone fanno le cose. Forniscono una base per la formazione e la qualificazione di una persona per eseguire i compiti richiesti su un'attrezzatura specifica. L'uso delle istruzioni di lavoro deve essere imposto, non è facoltativo. Le istruzioni sviluppate possono essere un punto di partenza per il miglioramento continuo delle prestazioni e dell'affidabilità delle apparecchiature, per il miglioramento della sicurezza sul posto di lavoro e delle condizioni ambientali e per il miglioramento della produttività complessiva dei beni fisici dell'azienda e delle sue risorse umane.
Inizialmente, i suoi sforzi dovrebbero concentrarsi più sul miglioramento delle prestazioni e dell'affidabilità delle apparecchiature che sulla revisione dei documenti delle istruzioni di lavoro di manutenzione preventiva. Faccia attenzione a non impantanarsi in una massiccia riscrittura o aggiornamento di tutte le istruzioni di lavoro di manutenzione preventiva della sua struttura: la giustificazione finanziaria potrebbe non esserci. Si concentri sulla fornitura di risultati aziendali misurabili in ogni fase del processo.
Esistono diverse opzioni per utilizzare istruzioni di lavoro dettagliate per la manutenzione preventiva. Potrebbero essere allegate agli ordini di lavoro di manutenzione preventiva quando vengono distribuiti, rese disponibili in forma cartacea presso l'apparecchiatura o il punto di utilizzo, oppure pubblicate su un terminale informatico di rete accessibile alla persona che esegue i compiti. Le istruzioni di lavoro possono anche essere riassunte in una lista di controllo, per facilitarne l'uso sul posto di lavoro, se i compiti da eseguire non sono particolarmente complessi o critici.
Inizi a migliorare le sue istruzioni di lavoro per la manutenzione, concentrandosi sugli elementi o sui processi più penalizzanti. Guardi oltre le esigenze di manutenzione delle apparecchiature e consideri le operazioni dell'impianto o della struttura. Scelga i punti di partenza con le apparecchiature candidate a migliorare le prestazioni.