Standard o istruzioni di lavoro standardizzate (SWI) sono istruzioni, studiate appositamente per garantire la coerenza, la tempistica e la ripetizione dei processi. Le riconoscerà come fogli stampati, collocati su tavoli o lavagne accanto alle postazioni di lavoro degli operatori. Le istruzioni di lavoro standard sono soggette all'approccio di miglioramento continuo della produzione snella, chiamato anche Kaizen. Si riferisce alla documentazione e al rispetto delle migliori pratiche di produzione, con miglioramenti e aggiornamenti costanti. In breve, aggiorni le sue istruzioni di lavoro standard con nuovi modi di fare le cose regolarmente ed elimini ogni possibile spreco che aggiunga tempo o riduca la qualità dei suoi prodotti.
Senza istruzioni di lavoro standard, gli operatori dovrebbero affidarsi alla memoria collettiva per eseguire i compiti. Questo rende più difficile il processo, perché sappiamo tutti che persone diverse possono ricordare cose diverse. Per migliorare l'efficacia, è fondamentale avere istruzioni di lavoro standard chiare e comprensibili sia per gli operatori che per i dirigenti. Questo è il significato della parola standardizzato: la capacità di essere seguito da tutti.
Se utilizza istruzioni di lavoro standard, il suo lavoro mostra 4 miglioramenti in:
- La qualità del prodotto finito
- La consistenza del prodotto finito
- Produzione del processo
- La sicurezza degli operatori
Scrivere istruzioni di lavoro standardizzate per la produzione snella in 5 semplici passaggi
Se desidera avere successo nella sua documentazione sulla produzione snella, consideri 3 domande prima di scriverla: chi esegue il compito? Quando esegue il compito? E come lo esegue? Le risposte le forniranno gli input per un'ulteriore progettazione di istruzioni di lavoro standardizzate lean.
Ha già in mente le risposte alle domande? Ottimo. Ora segua le 5 passi per creare istruzioni di lavoro standardizzate nella produzione snella:
1. Osservare il lavoro
Inizi con l'osservazione di un compito che desidera standardizzare. Può creare un foglio di studio del processo in Excel e stamparlo per aiutarla a prendere appunti. Quando raccoglie i dettagli, si assicuri di utilizzare i tempi reali corretti, rimanga concentrato e non indovini cosa stanno facendo i lavoratori.
2. Capire il rendimento del processo
Capire i tempi di ciclo, gli input e gli output e le capacità di quanti pezzi per periodo possono essere consegnati, quindi capire il throughput. Si concentri sul takt time e sul bilanciamento della linea. Può fare dei semplici calcoli per questi due aspetti, a condizione che disponga di informazioni sulla lunghezza e sul numero di prodotti realizzati in un processo.
3. Definire le fasi del compito
Utilizzando un documento standard di tabella di lavoro, definisce l'esatta sequenza dei passaggi necessari per eseguire un determinato compito. Può aggiungere immagini, grafici e tabelle per visualizzarla. Inoltre, non dimentichi di includere le informazioni relative al successo o al fallimento del processo.
4. Documentare l'inventario standard in corso d'opera
Tenga presente che l'obiettivo della produzione snella è di ridurlo al minimo. Pensi ai requisiti per l'inventario all'inizio e alla fine del processo e a quante scorte creeranno i semiprodotti tra una fase e l'altra.
5. Creare una tabella di combinazione
Unisce le fasi e crea un'immagine completa del processo. La tabella di combinazione più comune è un diagramma di Gantt. Permette di vedere quanto tempo richiede ogni fase, chi ne è responsabile e quali fasi devono essere completate per passare a quelle successive. Di solito viene realizzato dall'ufficio del progetto e include le date in tempo reale dei compiti. I compiti SWI che seguono l'approccio Kaizen della produzione snella devono essere aggiornati regolarmente, per garantire la migliore qualità e coerenza. La progettazione di istruzioni di lavoro standardizzate nella produzione snella, seguendo le 5 fasi, farà sì che il lavoro venga svolto più velocemente, i problemi risolti più rapidamente, gli sprechi ridotti e i costi diminuiti.