La digitalizzazione sta cambiando radicalmente il volto delle aziende manifatturiere. Le fabbriche digitali stanno trasformando l'industria manifatturiera, in quanto le aziende implementano tecnologie innovative e cercano dipendenti con qualifiche fondamentalmente diverse. Queste nuove fabbriche digitali stanno nascendo nel cuore dell'Europa per produrre prodotti e sistemi altamente personalizzati. Un'area che sta ricevendo molta attenzione è la formazione. La formazione digitale sta per diventare lo standard, eliminando le tipiche sessioni di mentoring faccia a faccia e sostituendole con mentori digitali sempre a disposizione dei dipendenti dell'azienda.
Una spinta in più alla formazione digitale
Mentre i produttori adattano le loro procedure operative per ridurre il contatto fisico tra i lavoratori e garantire una distanza di due metri tra loro, la formazione è emersa come un altro ostacolo per mantenere la produzione in funzione.
Mentre i lavoratori si danno malati o vengono invitati ad auto-quarantenarsi, i nuovi assunti e i lavoratori esistenti devono essere formati più rapidamente che mai per occupare le posizioni critiche rimaste aperte. E nonostante l'agitazione causata dalla COVID-19, la formazione annuale sulla conformità deve essere completata in tempo da tutti i lavoratori, per evitare di subire un danno da audit e rimanere in attività.
Per raggiungere questi obiettivi di formazione e mantenere la sicurezza dei lavoratori, le aziende non hanno altra scelta che sostituire la formazione tradizionale in aula e l'affiancamento sul posto di lavoro con un'alternativa digitale.
I vantaggi di consentire ai lavoratori di apprendere in modo autonomo sul posto di lavoro vanno oltre la semplice garanzia della loro sicurezza. I lavoratori imparano anche in modo più rapido ed efficace rispetto alla formazione tradizionale in aula e all'affiancamento sul posto di lavoro.
Qual è il ROI degli investimenti digitali?
L'aumento dell'efficienza è la chiave per investire nelle fabbriche digitali. I produttori in generale si aspettano solidi guadagni dagli sforzi delle loro aziende per digitalizzare la produzione. Nei prossimi cinque anni, prevedono che queste iniziative porteranno ad aumenti di efficienza e di fatturato rispettivamente di 12% in media.
Lo studio di PWC ha rilevato che i produttori che stanno pianificando l'espansione delle loro fabbriche digitali intendono investire in media 6% dei loro ricavi annuali totali nei prossimi cinque anni. Quasi la metà di loro prevede di vedere un ROI nell'arco di cinque anni, rispetto ad appena 3% che prevedono un ROI entro un anno. La formazione digitale è uno degli sforzi che hanno un ROI più breve. La maggior parte delle aziende sta già procedendo all'eliminazione della carta, grazie a un software digitale di formazione al lavoro, come ad esempio REWO.
La digitalizzazione richiede tempo, ma le aziende non possono permettersi di non farlo.
Le aziende manifatturiere leader stanno implementando una serie di tecnologie chiave per digitalizzare la produzione e l'intera catena di fornitura. Queste includono soluzioni di big data analytics, pianificazione e connettività end-to-end e in tempo reale, sistemi autonomi, gemellaggi digitali e aumento dei lavoratori, tra le tante. Queste tecnologie offrono guadagni significativi in termini di efficienza e consentono alle aziende di produrre prodotti altamente personalizzati, spesso a dimensione di lotto unico. Ma l'effetto completo della digitalizzazione si realizza solo quando le aziende sono collegate in tempo reale ai loro fornitori chiave e ai clienti critici.