{"id":5374,"date":"2018-04-14T18:05:41","date_gmt":"2018-04-14T18:05:41","guid":{"rendered":"https:\/\/www.unity.si\/how-are-lean-manufacturing-and-industry-4-0-connected\/"},"modified":"2021-03-19T08:24:52","modified_gmt":"2021-03-19T08:24:52","slug":"come-sono-collegati-la-produzione-snella-e-lindustria-4-0","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rewo.io\/it\/how-are-lean-manufacturing-and-industry-4-0-connected\/","title":{"rendered":"Come sono collegati il Lean Manufacturing e l'Industria 4.0?"},"content":{"rendered":"<p>La Lean Production \u00e8 ampiamente riconosciuta e accettata nell'ambiente industriale. Riguarda la stretta integrazione delle persone nel processo di produzione, un miglioramento continuo e si concentra sulle attivit\u00e0 che aggiungono valore, evitando gli sprechi. Tuttavia, recentemente \u00e8 emerso nel settore manifatturiero un nuovo paradigma chiamato Industria 4.0 o quarta rivoluzione industriale. Consente di creare una rete intelligente di macchine, prodotti, componenti, propriet\u00e0, individui e sistemi ICT nell'intera catena del valore, per avere una fabbrica intelligente.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Il collegamento \u00e8 il loro obiettivo comune: l'eccellenza operativa<\/h2>\n\n\n\n<p>Per diversi decenni, i produttori hanno utilizzato <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Lean_manufacturing\">Principi lean<\/a> e strumenti per ridurre la complessit\u00e0 operativa e migliorare la produttivit\u00e0. Il <strong>Approccio snello <\/strong>fornisce le basi per <strong>eccellenza operativa standardizzando i processi, instillando una cultura di miglioramento continuo e responsabilizzando i lavoratori.<\/strong> in officina. Tuttavia, data la crescente complessit\u00e0 delle operazioni, molte aziende hanno scoperto che la gestione snella da sola non \u00e8 sufficiente per affrontare le loro sfide operative. Recentemente, un insieme di tecnologie digitali avanzate, note come <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Industry_4.0\"><strong>Industria 4.0<\/strong><\/a> \u00e8 emerso per offrire nuovi approcci per gestire la complessit\u00e0 e migliorare la produttivit\u00e0. Impiegando il giusto<strong> combinazione di tecnologie<\/strong>, I produttori possono <strong>aumentare la velocit\u00e0, l'efficienza e la coordinazione<\/strong> e persino facilitare l'autogestione delle operazioni di fabbrica. Entrambi gli approcci hanno lo stesso obiettivo, che \u00e8 <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Operational_excellence\">eccellenza operativa<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">La differenza \u00e8 il loro percorso e i loro strumenti per raggiungere l'obiettivo comune.<\/h2>\n\n\n\n<p>Sia la gestione snella che l'Industria 4.0 sostengono gli obiettivi dell'eccellenza operativa, ma applicano diversi tipi di strumenti per raggiungere questi obiettivi.&nbsp;<strong>Gestione snella<\/strong>&nbsp;approccio <strong>riduce la complessit\u00e0 e i costi eliminando gli sprechi e le attivit\u00e0 che non aggiungono valore all'interno di un processo o di una catena del valore.<\/strong>. Fornisce tecniche per coinvolgere tutti i dipendenti nella revisione e nel miglioramento continuo dell'efficienza. L'approccio si basa su tecniche di gestione come la riduzione degli sprechi,<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Industria 4.0<\/strong> (\u201cLa quarta ondata di progresso tecnologico nella produzione\u201d) \u00e8 alimentata da nove tecnologie fondamentali: <strong>produzione additiva, robotica avanzata, realt\u00e0 aumentata, big data e analisi, cloud computing, cybersecurity, integrazione orizzontale e verticale dei sistemi, internet industriale e simulazione.<\/strong>. Sensori, macchine, pezzi e sistemi IT sono collegati lungo una catena del valore che va oltre la singola azienda. Questi sistemi connessi possono interagire e analizzare i dati per prevedere i guasti, riconfigurarsi e adattarsi ai cambiamenti. I produttori possono raggiungere nuovi livelli di prestazioni operative. Ad esempio, possono passare dalla manutenzione preventiva a quella predittiva, il che significa che le attivit\u00e0 di manutenzione vengono eseguite solo quando necessario.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"819\" data-src=\"https:\/\/rewo.io\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/3d-printer-1024x819.jpg\" alt=\"Stampa 3D - Industria 4.0 e produzione snella - REWO\" class=\"wp-image-8330 lazyload\" data-srcset=\"https:\/\/rewo.io\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/3d-printer-1024x819.jpg 1024w, https:\/\/rewo.io\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/3d-printer-300x240.jpg 300w, https:\/\/rewo.io\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/3d-printer-768x614.jpg 768w, https:\/\/rewo.io\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/3d-printer.jpg 1032w\" data-sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" src=\"data:image\/svg+xml;base64,PHN2ZyB3aWR0aD0iMSIgaGVpZ2h0PSIxIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==\" style=\"--smush-placeholder-width: 1024px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 1024\/819;\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p>L'Industria 4.0 consente inoltre alle aziende di condividere i vantaggi della tecnologia di automazione in modo pi\u00f9 ampio all'interno dell'organizzazione, ad esempio equipaggiando e formando gli addetti alle linee per ricevere e applicare informazioni in tempo reale sui macchinari. Aumentando la trasparenza, migliorando la prevedibilit\u00e0 e, in ultima analisi, consentendo sistemi autocontrollati, l'Industria 4.0 promuove processi pi\u00f9 veloci, pi\u00f9 flessibili e pi\u00f9 efficienti. I produttori possono applicare questi vantaggi per raggiungere gli obiettivi pi\u00f9 ampi: produrre beni di qualit\u00e0 superiore e ridurre i costi.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Pi\u00f9 forti insieme - Lean Industria 4.0<\/h2>\n\n\n\n<p>I produttori che cercano di ottimizzare le loro operazioni devono comprendere l'interazione tra la gestione tradizionale del lean e l'Industria 4.0. Diversi studi sui programmi di eccellenza operativa condotti negli ultimi anni hanno visto le aziende generare preziose sinergie implementando la gestione snella e l'Industria 4.0 in modo olistico, piuttosto che in modo indipendente o sequenziale. In effetti, nella maggior parte dei casi, la <strong>applicazione integrata di lean management e Industria 4.0<\/strong>-che chiamiamo <strong>Lean Industria 4.0<\/strong>-\u00e8 il modo pi\u00f9 efficace per raggiungere il livello successivo di eccellenza operativa. I produttori che hanno implementato con successo l'Industria 4.0 Lean possono ridurre i costi di conversione fino a <a href=\"https:\/\/www.bcg.com\/publications\/2016\/leaning-manufacturing-operations-factory-of-future.aspx\">40% tra cinque o dieci anni<\/a>-considerevolmente migliori delle riduzioni ottenute con l'implementazione indipendente della Lean o dell'Industria 4.0 migliore della categoria. Per ottenere i maggiori benefici, un produttore deve adattare l'applicazione della Lean Industry 4.0 per affrontare le sue sfide specifiche lungo la catena di approvvigionamento e a livello di stabilimento.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" data-src=\"https:\/\/rewo.io\/wp-content\/uploads\/2018\/04\/REWO-Guides-1024x576.png\" alt=\"REWO aiuta con l&#039;Industria 4.0 e la produzione snella\" class=\"wp-image-8928 lazyload\" data-srcset=\"https:\/\/rewo.io\/wp-content\/uploads\/2018\/04\/REWO-Guides-1024x576.png 1024w, https:\/\/rewo.io\/wp-content\/uploads\/2018\/04\/REWO-Guides-300x169.png 300w, https:\/\/rewo.io\/wp-content\/uploads\/2018\/04\/REWO-Guides-768x432.png 768w, https:\/\/rewo.io\/wp-content\/uploads\/2018\/04\/REWO-Guides-1536x864.png 1536w, https:\/\/rewo.io\/wp-content\/uploads\/2018\/04\/REWO-Guides.png 1877w\" data-sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" src=\"data:image\/svg+xml;base64,PHN2ZyB3aWR0aD0iMSIgaGVpZ2h0PSIxIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==\" style=\"--smush-placeholder-width: 1024px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 1024\/576;\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><em>Come pu\u00f2 aiutare REWO?<\/em><\/h4>\n\n\n\n<p><em><a href=\"https:\/\/rewo.io\/it\/\">REWO<\/a> \u00e8 una piattaforma di visualizzazione digitale, che migliora drasticamente l'acquisizione, la visualizzazione e la comunicazione delle conoscenze a chiunque all'interno dell'ecosistema aziendale, grazie all'uso di guide istruttive aumentate. Dopo aver definito il processo di produzione snella, REWO la aiuter\u00e0 a comunicare le giuste operazioni di lavoro alla sua forza lavoro.<\/em><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Lean Production is widely recognized and accepted in the industrial setting. It concerns the strict integration of humans in the manufacturing process, a continuous improvement and focuses on value-adding activities by avoiding waste. However, a new paradigm called Industry 4.0 or the fourth industrial revolution has recently emerged in the manufacturing sector. 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