{"id":8622,"date":"2020-06-02T12:15:47","date_gmt":"2020-06-02T12:15:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.unity.si\/reducing-changeover-times-with-standard-work-instructions\/"},"modified":"2021-03-19T08:59:46","modified_gmt":"2021-03-19T08:59:46","slug":"riducendo-i-tempi-di-sostituzione-con-istruzioni-di-lavoro-standard","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rewo.io\/it\/reducing-changeover-times-with-standard-work-instructions\/","title":{"rendered":"Riduzione dei tempi di cambio formato con le Istruzioni di lavoro standard"},"content":{"rendered":"

Al giorno d'oggi, con un'economia globale di libero mercato, caratterizzata da una forte concorrenza e dalla variabilit\u00e0 che si verifica nei macro- e micro-ambienti, le imprese implementano strumenti e metodi che consentono di raccogliere dati attuali e affidabili (qualitativi e di qualit\u00e0).
quantitativi) relativi a varie parti del suo funzionamento e, con un'elaborazione e una presentazione adeguate, indicano le aree di miglioramento del processo e di riduzione degli sprechi, portando al miglioramento del tasso di rendimento. Uno dei metodi per garantire una maggiore efficienza
produzione \u00e8 lo SMED. Con l'implementazione adeguata delle fasi di questo metodo, il tempo di cambio formato viene ridotto al minimo, riducendo cos\u00ec i costi di produzione.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Quali sono gli orari di cambio?<\/h2>\n\n\n\n

Nel settore manifatturiero, il cambio di produzione \u00e8 il processo di conversione di una linea o di una macchina dal funzionamento di un prodotto a un altro. I tempi di cambio possono durare da pochi minuti a diverse settimane, nel caso delle case automobilistiche che si riattrezzano per nuovi modelli. Ridurre i tempi di cambio formato \u00e8 diventato un modo popolare per ridurre gli sprechi in Produzione snella<\/a> dopo Taiichi Ohno<\/a> e Shingo Shigeo<\/a> ha reso popolare il metodo SMED (Single Minute Die Exchange) nel, ormai famoso, Toyota Production System (TPS). I termini set-up e changeover sono talvolta utilizzati in modo intercambiabile, ma questo uso non \u00e8 corretto.<\/p>\n\n\n\n

Come possono aiutare le istruzioni di lavoro digitali?<\/h2>\n\n\n\n

Le istruzioni di lavoro digitali, come REWO, sono ideali per documentare rapidamente le procedure SMED, perch\u00e9 sono pi\u00f9 accessibili, facili da usare e promuovono una cultura del miglioramento continuo. Quando le procedure di cambio esistono solo in raccoglitori cartacei, la consultazione e l'utilizzo degli standard diventano un peso. <\/p>\n\n\n\n

Le istruzioni di lavoro elettroniche possono essere utilizzate su tablet o smartphone; e con l'aggiunta di custodie robuste, questi dispositivi possono essere utilizzati praticamente in qualsiasi ambiente. Senza l'ostacolo dei raccoglitori, i tablet mobili incoraggiano i suoi lavoratori a utilizzare gli standard durante le procedure SMED e promuovono una cultura di miglioramento continuo.<\/p>\n\n\n\n

A differenza delle loro controparti cartacee, le istruzioni di lavoro elettroniche assicurano che i vecchi standard non siano in giro per il reparto di produzione e che gli operatori possano utilizzarli. In questo modo si ha la certezza che gli operatori lavorino secondo le migliori prassi attuali per le procedure di cambio formato.<\/p>\n\n\n\n

Quali sono i vantaggi della riduzione dei tempi di cambio?<\/h2>\n\n\n\n

Un miglioramento del cambio di propriet\u00e0 di successo avr\u00e0 i seguenti vantaggi:<\/p>\n\n\n\n

  • Costi di produzione pi\u00f9 bassi (meno tempi di inattivit\u00e0 delle apparecchiature)<\/li>
  • Lotti pi\u00f9 piccoli (cambi di prodotto pi\u00f9 frequenti)<\/li>
  • Migliore reattivit\u00e0 alla domanda dei clienti (lotti pi\u00f9 piccoli consentono una programmazione pi\u00f9 flessibile)<\/li>
  • Livelli di inventario pi\u00f9 bassi (lotti pi\u00f9 piccoli comportano livelli di inventario pi\u00f9 bassi)<\/li>
  • Avviamenti pi\u00f9 fluidi (i processi di cambio standardizzati migliorano la coerenza e la qualit\u00e0)<\/li><\/ul>\n\n\n\n

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