W wizji Przemysłu 4.0, w pełni interoperacyjny ekosystem maszyn i partnerów będzie realizowany w całym łańcuchu dostaw, a dane będą zarówno informować, jak i korygować przebieg działań. Według Accenture, Przemysł 4.0 - znany również jako Przemysłowy Internet Rzeczy (IIoT) - może dodać $14,2 biliona do globalnej gospodarki do 2030 roku.
Przemysł 4.0 - Przyszłość produkcji
Chociaż technologia szybko się zmienia, Państwa cele jako producenta prawdopodobnie nie uległy zmianie. Nadal dążą Państwo do zadowolenia swoich klientów poprzez dostarczanie wysokiej jakości produktów, przy jednoczesnym zwiększaniu produktywności i rentowności. Jednak nowe i bezprecedensowe innowacje potencjalnie wpłyną na wszystkie aspekty realizacji tych celów na poziomie operacyjnym. Inteligentniejsze, połączone urządzenia wykorzystujące otwarte protokoły IoT szybko przenikają do fabryk. Jednocześnie trend Przemysłu 4.0 pokazuje, w jaki sposób ludzie, połączone urządzenia i sztuczna inteligencja mogą współpracować, aby automatyzacja fabryk była bardziej wydajna i skuteczna.
Modernizacja starszych systemów
Ankieta Przeprowadzone wśród ponad 1400 osób decyzyjnych z kadry kierowniczej ujawniło, że choć 84% uważa, że ich organizacje są w stanie stworzyć nowe strumienie dochodów dzięki IIoT, 73% przyznaje, że ich firmy nie poczyniły jeszcze żadnych konkretnych postępów. Podczas gdy obecne środowisko produkcyjne jest prawdopodobnie napędzane przez starsze technologie, które istnieją od późnych lat 90-tych, takie jak SCADA, PLC i OPC, doskonale zdają sobie Państwo sprawę, że szybko zmieniający się krajobraz technologiczny będzie wymagał od Państwa zrozumienia wpływu nowych technologii i gotowości do przyjęcia tych, które mogą przynieść wymierne korzyści. Jednak postęp technologiczny zawsze wiąże się z kosztami. Proszę uważać, aby nie wyrzucać w pośpiechu całej starszej infrastruktury automatyki, ponieważ całkowita modernizacja fabryki do najnowszych technologii czujników IIoT może być zarówno niepraktyczna, jak i niepotrzebna. Zamiast tego producenci powinni rozważyć technologie, które zapewniają łagodną ścieżkę przejściową do inteligentnej fabryki przyszłości.
Czy produkcja jest gotowa na Przemysł 4.0?
A 2015 Badanie McKinsey wynika, że tylko 48% producentów uważa się za gotowych na Przemysł 4.0, który został zdefiniowany jako “kolejna faza cyfryzacji sektora produkcyjnego”, napędzana przez dramatyczny wzrost ilości danych, mocy obliczeniowej i łączności; analitykę i inteligencję biznesową; nowe formy interakcji człowiek-maszyna, takie jak interfejsy dotykowe i systemy rzeczywistości rozszerzonej; oraz ewoluujące połączenia między światem cyfrowym i fizycznym, w tym robotykę i druk 3D. Z drugiej strony, producenci pragnący czerpać korzyści z Przemysłu 4.0, w tym większą widoczność i kontrolę, oszczędność kosztów oraz bardziej wydajną i niezawodną produkcję, stają przed trudnym zadaniem wdrożenia nowych technologii, przekwalifikowania personelu oraz zmiany procesów i procedur, aby przenieść swoje firmy na wyższy poziom.
Proszę nie rzucać się od razu w wir Przemysłu 4.0
Istnieje jednak rozdźwięk między dostępnością tych technologii a wykorzystaniem ich pełnego potencjału poprzez skuteczne zastosowanie ich w organizacjach. Dla wielu menedżerów z branży produkcyjnej IoT, inteligentne fabryki i inteligencja w chmurze to niewiele więcej niż fantazyjne hasła, które pewnego dnia mają zmienić sposób, w jaki będzie działać Państwa branża. Niestety, gdy jest się w samym centrum wydarzeń, trudno jest myśleć w kontekście tego, co jest realne i osiągalne w istniejącym środowisku produkcyjnym. W końcu stowarzyszenia automatyki mają ponad 30-letnią historię nieustannego dążenia do standardów interoperacyjności. Jednak dzięki Ujednolicona architektura OPC Foundation, dostawcy są w końcu w stanie zrealizować obietnicę IIoT w zastosowaniach produkcyjnych.
Proszę iść w kierunku ewolucji, a nie rewolucji
Kiedy opracowaliśmy REWO, Najpierw zaczęliśmy od bardzo złożonego, ale szczegółowego podejścia, w którym wykorzystaliśmy Microsoft Hololens i podobnych urządzeń, aby pomóc w kierowaniu pracownikami na hali produkcyjnej. Szybko zdaliśmy sobie sprawę, że adopcja będzie trudna, ponieważ pracownicy muszą nie tylko zmienić swój sposób pracy, ale także nauczyć się interakcji z najnowszymi urządzeniami AR. Mając to na uwadze, zaczęliśmy opracowywać produkt o zmiennej złożoności i funkcjach. REWO można teraz dostosować dla początkujących lub zmodernizować dla zaawansowanych użytkowników. Celem nie jest wprowadzenie rewolucji do Państwa procesu produkcyjnego, ale zasianie ziaren ewolucyjnego podejścia do kierowania i szkolenia pracowników.
