Wykorzystanie technologii w celu zniwelowania różnic w umiejętnościach w branży produkcyjnej

Produkcja przeszła dramatyczną zmianę w ciągu ostatnich kilku dekad. Obecnie stoi przed największym wyzwaniem - rosnącą luką w umiejętnościach. Automatyzacja odgrywa kluczową rolę w produkcji, co oznacza, że wiele zadań, które w przeszłości były wykonywane przez wykwalifikowanych pracowników, są teraz wykonywane przez maszyny.

Na szczęście pracownicy nie zostali w pełni zastąpieni przez zautomatyzowane systemy. Przeszkoleni, wykształceni pracownicy są tak samo ważni dla branży produkcyjnej, jak zawsze, nawet jeśli ich role się zmieniają. Powinni oni jednak znaleźć nowe sposoby na dodanie wartości i stale rozwijać wiedzę specjalistyczną, której nie można zdegradować do maszyn.

Pracodawcy chcą pomóc swoim pracownikom w rozwijaniu nowych umiejętności, ale wielu z nich nie wie, jak dalej szkolić personel bez wstrzymywania produkcji lub zabierania ludzi z ich stanowisk. Jeśli producenci nie będą w stanie zidentyfikować rozwiązań, luka w umiejętnościach, która zagraża branży, prawdopodobnie utrzyma się w przyszłości.

Krajowe Stowarzyszenie Producentów (NAM) twierdzi, że w ciągu następnej dekady oczekuje się, że dwa miliony miejsc pracy w sektorze produkcyjnym pozostanie nieobsadzonych. Według Manufacturing Institute, 80 procent producentów zgłasza znaczny niedobór wykwalifikowanych kandydatów. Dotyczy to również stanowisk w dziale utrzymania ruchu.

Deficyt wykwalifikowanych specjalistów ds. utrzymania ruchu stanowi potrójne wyzwanie dla branży produkcyjnej. Po pierwsze, pokolenie wyżu demograficznego odchodzi na emeryturę w tempie 10 000 pracowników dziennie. Takie tempo przechodzenia na emeryturę może przełożyć się na ponad 10 000 doświadczonych specjalistów ds. utrzymania ruchu opuszczających zakłady produkcyjne każdego roku przez kolejne dziesięć lat. Wiele zakładów produkcyjnych wiedza odejdzie wraz z nimi. Co więcej, liczba ofert pracy w obszarze konserwacji przemysłowej wzrośnie o 16% do 2024 roku.

Dyrektorzy i prezesi rozumieją ten problem, ale wielu z nich nie wie, co z nim zrobić. W jaki sposób operacja może nadal działać płynnie i osiągać cele produkcyjne, jeśli pracownicy są w salach lekcyjnych przez wiele godzin każdego dnia?

Technologia, która w pewnym stopniu zwiększyła lukę w umiejętnościach i przyniosła producentom inne wyzwania, oferuje również rozwiązania. Teraz, gdy wszystko inne w fabryce jest połączone, doświadczenie szkoleniowe również może być.

Rzeczywistość rozszerzona (AR), która nakłada informacje cyfrowe na świat rzeczywisty, oraz rzeczywistość wirtualna (VR), która oferuje wciągające, cyfrowe środowisko, oferują potężne narzędzia edukacyjne. Programy VR i AR są sposobem na przeniesienie instrukcji do miejsca, w którym są potrzebne, w przeciwieństwie do zmuszania pracowników do opuszczania pracy, aby uczestniczyć w zajęciach. Dla producentów, którzy są najbardziej zainteresowani utrzymaniem tempa produkcji podczas sesji edukacyjnych, AR oferuje realną opcję. Korzystanie z telefonu lub zestawu słuchawkowego (jak MSFT HololensDzięki tym możliwościom pracownicy mogą pozostać na swoich stanowiskach - a nawet obsługiwać maszyny - podczas nauki.

Lekcje dotyczące złożonego montażu, konserwacji, wsparcia ekspertów, ograniczania ryzyka i zapewniania jakości - wszystkie obszary, które nadal szybko się zmieniają - mogą być dostarczane za pośrednictwem AR pracownikowi zaangażowanemu w te zadania. A gdy dodawane są nowe lekcje, można je po prostu przesłać strumieniowo do urządzenia AR bez spowalniania pracy lub produkcji.

VR jest również skutecznym narzędziem do nauki, zwłaszcza jeśli chodzi o procesy produkcyjne, które stanowią fizyczne zagrożenie dla pracowników. Zamiast uczyć się w miejscu pracy z możliwością popełnienia błędów, pracownicy mogą szkolić się w trudnych zadaniach w środowisku wirtualnym.

Inteligentne gadżety stworzyły świat nowych wyzwań dla producentów. Ale jeśli chodzi o rozwiązanie problemu luki w umiejętnościach, połączone gadżety mogą oferować innowacyjne rozwiązania. Niemniej jednak, ludzka wiedza zawsze będzie najważniejsza dla firm, aby pozostać konkurencyjnymi.

AR i VR oferują sposoby na poprawę umiejętności pracowników bez spowalniania produkcji, a producenci powinni zbadać te środki, aby pracownicy mogli pozostać w centrum operacji, gdy Przemysł 4.0 posuwa się naprzód.