Trendy produkcyjne przyszłości

Co dalej z Przemysłem 4.0 i zaawansowaną produkcją? Jakie są przyszłe trendy w produkcji? W tym artykule omówiono główne trendy, które obejmują wykorzystanie mniejszych i bardziej wydajnych robotów oraz inne obszary.

Laserowa maszyna CNC - jeden z głównych trendów produkcyjnych

1. Produkcja addytywna

Postępy w produkcji addytywnej mogą pomóc firmom obniżyć koszty energii, ograniczyć ilość odpadów i zwiększyć produkcję. Ponadto technologie te stają się coraz bardziej przystępne cenowo, według California Manufacturing Manufacturing Technology Consulting (CMTC), Centrum MEP w Kalifornii.

Producenci skorzystają na szybszej i tańszej produkcji dzięki drukowi 3D. Umożliwia on szybkie prototypowanie, które jest wysoce opłacalnym sposobem testowania i rozwiązywania problemów przez projektantów produktów. Ponadto umożliwia producentom wytwarzanie produktów na żądanie zamiast konieczności ich produkcji i magazynowania.

Kosztowny i czasochłonny proces produkcji oprzyrządowania dla producentów jest już przekształcany przez druk 3D. W przeszłości produkcja form, przyrządów i uchwytów wykorzystywanych w masowej produkcji ciężkiego sprzętu trwała miesiącami, była bardzo kosztowna i zazwyczaj wymagała korzystania z usług firm narzędziowych z siedzibą za granicą. Druk 3D umożliwia ekonomiczne wykonanie oprzyrządowania na miejscu, w ciągu kilku dni i został już przyjęty przez przemysł motoryzacyjny i lotniczy.

2. Roboty współpracujące

Jeśli chodzi o bardziej zaawansowane trendy przemysłowe przewidywane na 2019 rok, obejmują one większe wykorzystanie robotów. Tutaj roboty mają stać się bardziej wyrafinowane, pod względem tego, że maszyny staną się mniejsze, inteligentniejsze i ściślej zintegrowane z ludzkimi zadaniami. Roboty będą się rozwijać we wszystkich zaawansowanych gospodarkach. Będzie to miało wpływ na zatrudnienie. Według jednej z recenzji, Oczekuje się, że roboty stworzą 15 milionów nowych miejsc pracy w Stanach Zjednoczonych w ciągu najbliższych 10 lat, bezpośrednio w wyniku automatyzacji i sztucznej inteligencji. Jednak 25 milionów miejsc pracy może zostać zlikwidowanych.

Stowarzyszenie Robotics Industries Association (RIA) definiuje roboty współpracujące, Coboty, znane również jako “cobots”, to roboty zaprojektowane specjalnie do pracy ramię w ramię z ludźmi w określonej przestrzeni roboczej. Wraz z produkcją addytywną, technologia cobotów może być potężnym sprzymierzeńcem dla producentów próbujących konkurować z bardziej rozległymi operacjami. RIA przewiduje, że sprzedaż cobotów osiągnie wartość $34 miliardów do 2026 roku, ponieważ coraz więcej producentów korzysta z tej technologii.

W oczekiwaniu na ten rosnący popyt, naukowcy z Ośrodek testowy robotyki NIST prowadzą bieżące badania nad robotyką, w tym wdrażają standardy bezpieczeństwa i badają zawiłości związane z ludźmi pracującymi ramię w ramię z cobotami. Naukowcy z NIST dokumentują zarówno potencjał bezpieczeństwa, jak i produktywności cobotów w zadaniach produkcyjnych, takich jak montaż, obsługa maszyn, kontrole jakości i inne.

3. Inteligentna produkcja

Dzięki temu, że uczenie maszynowe i analityka są teraz łatwiej dostępne za pośrednictwem maszyn CNC, producenci mogą wykorzystywać inteligentną produkcję do poprawy produktywności i wydajności. W niedawny artykuł na ten temat opublikowany przez Krajową Sieć MEP, “Inteligentna produkcja” jest definiowana jako: “Praktyka udostępniania informacji o procesach produkcyjnych, kiedy i gdzie są one potrzebne, w formie, w jakiej są potrzebne, tak aby można było podejmować inteligentne decyzje dotyczące przebiegu krytycznych operacji biznesowych”.”

Technologia sama w sobie nie przyczyni się do rozwoju firmy. Artykuł sugeruje, że producenci powinni ustalić długoterminowe i krótkoterminowe cele rozwoju biznesu, ustalić marże, aby zmierzyć ten wzrost, a dopiero potem określić, jakiego rodzaju maszyn i technologii potrzebują, aby osiągnąć te cele.

4. Cyberbezpieczeństwo

Z pewnością zobaczymy ich więcej, ponieważ firmy coraz częściej korzystają z zalet, jakie oferują inteligentne fabryki, roboty przemysłowe i wiele innych komponentów, które składają się na środowiska obsługujące IIoT i erę Przemysłu 4.0. Przedsiębiorstwa będą musiały ograniczać ryzyko bardziej niż kiedykolwiek. Będą potrzebować zintegrowanego podejścia do bezpieczeństwa, które zaczyna się od ram cyberbezpieczeństwa.

Każde bezpieczne inteligentne środowisko powinno mieć solidne podstawy, które wykorzystują wykrywanie i zapobieganie włamaniom nowej generacji, białą listę aplikacji, monitorowanie integralności, wirtualne łatanie, zaawansowaną analizę piaskownicy, uczenie maszynowe, analizę zachowania, antymalware, wykrywanie ryzyka, ocenę podatności, zaporę ogniową nowej generacji, antyspear-phishing, ochronę przed spamem i technologie wycieku danych. Wdrażanie architektury zmniejszającej ryzyko i bycie na bieżąco z najnowszymi osiągnięciami w dziedzinie cyberbezpieczeństwa (zagrożeniami i możliwymi krokami łagodzącymi) poprzez poleganie na zaufanych partnerach jest również koniecznością, aby chronić wszystkie podłączone urządzenia i środowiska na wszystkich frontach.

5. Rozwój siły roboczej

Postęp technologiczny oferuje liczne możliwości rozwoju siły roboczej w przyszłości. Nawet teraz pracownicy, którzy wcześniej wykonywali powtarzalne zadania montażowe lub kontrolne, awansują na wyższe stanowiska, które wymagają umiejętności rozwiązywania problemów.

Tymczasem producenci nadal potrzebują dużej liczby wykwalifikowanych pracowników do obsadzenia wolnych miejsc pracy. Według ostatnie badanie przeprowadzone przez Deloitte i The Manufacturing Institute, W ciągu najbliższych trzech lat obsadzenie wykwalifikowanych pracowników produkcji, talentów cyfrowych i stanowisk kierowniczych może być trzykrotnie trudniejsze, a w latach 2018-2028 nieobsadzonych zostanie 2,4 miliona stanowisk w branży produkcyjnej.

Inżynierowie produkcji, zwani również inżynierami zakładu lub inżynierami procesu, będą bardzo poszukiwani w 2019 roku do przeprowadzania analiz kosztów i korzyści, rozwiązywania problemów produkcyjnych i obsługi oprogramowania CAD do projektowania i wytwarzania produktów i systemów. Inżynierowie cyfrowego bliźniaka, Według badania Deloitte i The Manufacturing Institute, pracownicy zarządzający sieciami komunikacji między światem fizycznym i cyfrowym w całym łańcuchu wartości produkcji również będą poszukiwani.

Przyszłość rysuje się w jasnych barwach

Chociaż rok 2019 zapowiada się interesująco w branży produkcyjnej, wszystkie powyższe tematy stanowią aspekty większej dynamiki, która będzie kształtować produkcję w nadchodzących dziesięcioleciach. Faktem jest, że jesteśmy w trakcie rewolucji przemysłowej, która zmienia sposób projektowania, wytwarzania, użytkowania i serwisowania produktów. Implikacje są szczególnie ekscytujące dla mniejszych producentów, ponieważ składniki zwiększające produktywność i rentowność nigdy nie były bardziej dostępne. Jeśli Państwa firma jest gotowa wykorzystać tę szansę, przyszłość jest teraz.

Przewiń do góry