{"id":8566,"date":"2020-03-05T13:28:20","date_gmt":"2020-03-05T13:28:20","guid":{"rendered":"https:\/\/www.unity.si\/how-to-reduce-changeover-times-in-the-manufacturing-process\/"},"modified":"2021-03-17T07:20:46","modified_gmt":"2021-03-17T07:20:46","slug":"jak-skrocic-czas-przezbrajania-w-procesie-produkcyjnym","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rewo.io\/pl\/how-to-reduce-changeover-times-in-the-manufacturing-process\/","title":{"rendered":"Jak skr\u00f3ci\u0107 czas przezbrajania w procesie produkcyjnym?"},"content":{"rendered":"

W ka\u017cdym procesie produkcyjnym wyst\u0119puj\u0105 okresy, w kt\u00f3rych sprz\u0119t jest niedost\u0119pny ze wzgl\u0119du na zmiany oprzyrz\u0105dowania, zmiany materia\u0142u, zmiany cz\u0119\u015bci, zmiany programu lub jakiekolwiek inne zmiany w produkcji, kt\u00f3re musz\u0105 by\u0107 wykonane podczas zatrzymania maszyny. \u0141\u0105cznie zdarzenia te s\u0105 okre\u015blane jako \u201cczasy przezbrojenia\u201d lub alternatywnie jako \u201custawienie\u201d, \u201cprzygotowanie\u201d lub \u201cplanowany przest\u00f3j\u201d. <\/p>\n\n\n\n

\u015aci\u015ble rzecz bior\u0105c, ten planowany czas przestoju jest pomiarem czasu cyklu od momentu wyprodukowania ostatniej dobrej cz\u0119\u015bci poprzedniego procesu do momentu wyprodukowania pierwszej dobrej cz\u0119\u015bci kolejnego procesu. Skr\u00f3cenie czasu przezbrojenia jest kluczowym elementem wdro\u017cenia systemu produkcji ci\u0105gnionej, kt\u00f3ry dzia\u0142a przy jak najmniejszej ilo\u015bci zapas\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n

Dlaczego nale\u017cy optymalizowa\u0107 czasy przezbrajania?<\/h2>\n\n\n\n

Skr\u00f3cenie czasu przezbrojenia odblokowuje wi\u0119cej czasu produktywnego (warto\u015bci dodanej) na prowadzenie produkcji. Kolejn\u0105 korzy\u015bci\u0105 jest to, \u017ce skracaj\u0105c czas przezbrojenia, mo\u017cna zminimalizowa\u0107 wielko\u015b\u0107 partii produkcyjnych, produkcji w toku (WIP) i zapas\u00f3w. W konsekwencji, zespo\u0142y sprzeda\u017cy mog\u0105 skr\u00f3ci\u0107 podawane czasy realizacji produkt\u00f3w i zwi\u0119kszy\u0107 zadowolenie klient\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n

\"dwie<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Poprawa czasu przestoju dzi\u0119ki SMED<\/h2>\n\n\n\n

Najbardziej powszechnie akceptowan\u0105 najlepsz\u0105 praktyk\u0105 w zakresie skracania czasu przezbrojenia jest jednominutowa wymiana matryc (SMED). Pojedyncza minuta odnosi si\u0119 do skr\u00f3cenia czasu przezbrojenia do mniej ni\u017c 10 minut, a wymiana matryc odnosi si\u0119 do pocz\u0105tkowej historycznej pracy wykonanej przez Shigeo Shingo<\/a>, opracowuj\u0105c technologi\u0119 SMED i stosuj\u0105c j\u0105 w prasach samochodowych. Shigeo Shingo by\u0142 w stanie skr\u00f3ci\u0107 czas konfiguracji 20-krotnie lub wi\u0119cej w wielu r\u00f3\u017cnych firmach.<\/p>\n\n\n\n

W SMED proces przezbrojenia jest podzielony na sekwencyjn\u0105 list\u0119 krok\u00f3w zwanych elementami. Celem SMED jest usuni\u0119cie jak najwi\u0119kszej liczby cz\u0119\u015bci z procesu przezbrojenia poprzez ich oddzielenie lub przekszta\u0142cenie, a nast\u0119pnie usprawnienie pozosta\u0142ych element\u00f3w (wykonanie ich szybciej, \u0142atwiej lub r\u00f3wnolegle z innymi cz\u0119\u015bciami). Istot\u0105 systemu SMED jest przekszta\u0142cenie jak najwi\u0119kszej liczby etap\u00f3w przezbrojenia na \u201czewn\u0119trzne\u201d (wykonywane podczas pracy sprz\u0119tu) oraz uproszczenie i usprawnienie pozosta\u0142ych etap\u00f3w. Nazwa Single-Minute Exchange of Dies pochodzi od celu, jakim jest skr\u00f3cenie mierzonych czas\u00f3w do \u201cpojedynczych\u201d cyfr (tj. poni\u017cej 10 minut).<\/p>\n\n\n\n

Udany program SMED przyniesie nast\u0119puj\u0105ce korzy\u015bci:<\/p>\n\n\n\n