Kod QR (skrót od Quick Response code) to rodzaj matrycowego kodu kreskowego (lub dwuwymiarowego kodu kreskowego) zaprojektowanego po raz pierwszy w 1994 roku dla przemysłu motoryzacyjnego w Japonii. Kod kreskowy to nadająca się do odczytu maszynowego etykieta optyczna, która zawiera informacje o przedmiocie, do którego jest dołączona. W praktyce kody QR często zawierają dane dla lokalizatora, identyfikatora lub trackera, który wskazuje na stronę internetową lub aplikację. System Quick Response stał się popularny poza przemysłem motoryzacyjnym ze względu na jego szybką czytelność i większą pojemność w porównaniu do standardowych kodów kreskowych UPC. Zastosowania obejmują śledzenie produktów, identyfikację przedmiotów, śledzenie czasu, zarządzanie dokumentami i ogólny marketing. W tym wpisie na blogu przyjrzymy się niektórym zastosowaniom kodów QR w produkcji.
Zarządzanie zapasami za pomocą kodów QR
Kody QR zostały wynalezione specjalnie do zarządzania zapasami. Na początku lat 1990, Toyota Company Toyota odkryła, że system kodów kreskowych używany do śledzenia części wyczerpuje się: liczba komponentów używanych przez firmę wkrótce przekroczy maksymalną liczbę elementów, które można zakodować w standardowym kodzie kreskowym. Aby rozwiązać ten problem, w 1994 r. spółka zależna Toyoty, Denso Wave, wynalazła dwuwymiarowy system kodów graficznych o nazwie Quick Response lub system kodów QR. Został on zaprojektowany w celu umożliwienia szybkiego skanowania komponentów podczas procesu produkcyjnego.
Nawet jeśli nie mają Państwo do czynienia z bardzo dużą liczbą komponentów, przekraczającą zwykłą pojemność kodów kreskowych, Państwa proces zarządzania zapasami skorzysta na wprowadzeniu kodów QR dzięki smartfonom. Zamiast korzystać z tradycyjnych skanerów, Państwa pracownicy mogą używać smartfonów do śledzenia pozycji magazynowych.
Konserwacja sprzętu torowego
Śledzenie konserwacji każdego elementu wyposażenia w Państwa organizacji może być pracochłonne, zwłaszcza jeśli opierają się Państwo na dokumentacji papierowej. Dobre śledzenie konserwacji może obniżyć koszty, ponieważ pozwala zwrócić większą uwagę na potrzeby Państwa organizacji w zakresie konserwacji i wymiany. Wygodne, dokładne śledzenie konserwacji oferowane przez znaczniki inwentaryzacyjne QR sprawia, że śledzenie konserwacji jest wykonalne i łatwe dla dużych organizacji.
Wykorzystanie kodów QR w papeterii firmowej i fakturach
Błędy się zdarzają i chcą Państwo, aby proces korekty był jak najmniej uciążliwy zarówno dla Państwa, jak i dla konsumenta. Proszę umieścić kod QR na artykułach firmowych i fakturach, który prowadzi bezpośrednio do strony obsługi klienta, gdzie można znaleźć pomocne informacje, takie jak numery kontaktowe, instrukcje obsługi i (w razie potrzeby) etykiety zwrotne.
Dostęp do instrukcji roboczych
Systemy wizualnych instrukcji pracy, takie jak REWO umożliwiają tworzenie kodów QR, które można wydrukować i przykleić w krytycznych miejscach w hali produkcyjnej. W ten sposób każdy pracownik może po prostu zeskanować kod i uzyskać bezpośredni dostęp do SOP lub WI, których potrzebuje w danym momencie. Firma zapewnia również, że zawsze będzie mieć najnowsze wersje instrukcji pracy dostępne dla swoich pracowników, więc nie ma potrzeby martwić się, że gdziekolwiek na hali produkcyjnej znajduje się nieaktualna instrukcja. Proszę spróbować zeskanować dolny kod QR, aby zobaczyć, jak to wygląda.
