Výroba sa tradične považuje za proces, ktorý mení suroviny na fyzické výrobky. V súčasnosti je výrobná fáza len malou časťou oveľa širšieho hodnotového reťazca, ktorý je čoraz viac prepojený. Výrobcovia, ktorí túžia využívať výhody Priemyslu 4.0 vrátane väčšieho prehľadu a kontroly, úspory nákladov a efektívnejšej a spoľahlivejšej výroby, stoja pred náročnou úlohou zaviesť nové technológie, preškoliť zamestnancov a zmeniť procesy a postupy, aby svoje spoločnosti posunuli na vyššiu úroveň.
Kde a ako môžete začať vytvárať svoj plán pre priemysel 4.0?
- Preskúmajte svoje súčasné technologické prostredie. Kde ste teraz? Urobte si prieskum svojho súčasného technologického a automatizačného prostredia, aby ste zistili východiskový bod a identifikovali, ktoré systémy a technológie, ktoré v súčasnosti používate, môžu zohrávať úlohu vo vašej budúcnosti.
- Definujte svoju budúcu víziu. Dôvodom, prečo je vytvorenie plánu Priemysel 4.0 také zložité, je čiastočne aj to, že táto predpokladaná ďalšia etapa výroby je ešte len v plienkach. Pravdepodobne nemáte jasnú predstavu o tom, ako bude priemysel 4.0 vyzerať na vašom trhu, a súvisiace technológie sa stále vyvíjajú. Snažte sa však čo najlepšie predstaviť si, ako technológie zmenia vaše odvetvie. Pozrite sa na svojich konkurentov, najmä na najväčšie a najinovatívnejšie spoločnosti. Preskúmajte dodávateľov technológií a prečítajte si o ich úspechoch, najmä na vašom trhu a v podobných odvetviach.
- Začnite od základov. Prakticky každý výrobca na svete má nejakú formu ERP na riadenie prevádzky a financií a príslušné inžinierske a konštrukčné systémy na vytvorenie základnej digitálnej prítomnosti, ktorá je základom Priemyslu 4.0. Prvým krokom na ceste k budúcnosti výroby je uistiť sa, že tieto existujúce systémy sú dostatočne robustné na to, aby prerástli do nového sveta prepojených inteligentných zariadení, veľkých dát a digitálnych vlákien.
- Prijať cloud. Väčšina nových aplikácií je vyvíjaná pre cloud, ktorý je obľúbenou platformou pre konektivitu a distribuované systémy. A presunutím interných systémov, ako sú ERP a systémy na realizáciu výroby, do cloudu sa uvoľní miesto pre zamestnancov IT, ktorí budú môcť vykonávať hodnotnejšiu prácu pri budovaní infraštruktúry Industry 4.0 a implementácii nových technológií.
- Pokračujte v zostavovaní plánu. Máte základný plán, ale technológia je rýchlo sa vyvíjajúce. Počas nasledujúcich rokov sa nepochybne naučíte veľa nového, keď budete implementovať jednotlivé časti riešenia. Tento plán neustále prehodnocujte a prispôsobujte meniacim sa potrebám a príležitostiam.
Riziká skorého plánu pre priemysel 4.0
Uvedomte si, že v súčasnosti stoja pred vývojármi a realizátormi zariadení Industry 4.0 dve hlavné výzvy: bezpečnosť a normy. Bezpečnosť bude vždy prvoradým problémom. S vývojom každej novej technológie dochádza k útokom škodcov a vývojári musia tieto útoky neustále odrážať a prispôsobovať svoje systémy na prísnejšiu kontrolu. Keďže priemysel 4.0 je do veľkej miery závislý od zdieľania a prenosu informácií, nedostatok všeobecne uznávaných noriem pre formáty údajov, protokoly a podobne naďalej predstavuje výzvu. Viaceré organizácie intenzívne pracujú na vývoji potrebných noriem a presadzujú ich všeobecné prijatie. Aj keď je to ešte len práca, realizátori sú naďalej vystavení riziku výberu systémov, ktoré nemusia používať protokoly, ktoré sa nakoniec objavia ako priemyselné normy.
Aký je výsledok?
Úspora nákladov je do veľkej miery výsledkom vyššej efektívnosti a technologickej integrácie. Priemysel 4.0 nahrádza nadbytočné staršie systémy, ako sú systémy pre riadenie prevádzky a plánovanie podnikových zdrojov, jediným interoperabilným celkom v rámci celého podniku, ktorý je oveľa lacnejší. Pretože používateľská skúsenosť s prevádzkovými systémami sa v posledných rokoch zlepšila, zamestnanci bývajú spokojnejší a produktívnejší. s Industry 4.0. To znižuje náklady na školenia, podpory a fluktuácie zamestnancov a zvyšuje rýchlosť prevádzky.. Prediktívna analýza, ak sa používa na podporu kontroly kvality a údržby v reálnom čase, prispieva k úsporám tým, že vyrovnáva prevádzku a znižuje počet porúch.