V súčasnosti, keď sa globálna ekonomika voľného trhu vyznačuje silnou konkurenciou a premenlivosťou v makro- a mikroprostredí, podniky zavádzajú nástroje a metódy, ktoré umožňujú zhromažďovať aktuálne a spoľahlivé údaje (kvalitatívne a
kvantitatívne) týkajúce sa rôznych častí jeho fungovania a pri vhodnom spracovaní a prezentácii naznačujú oblasti na zlepšenie procesov a zníženie plytvania, čo vedie k zlepšeniu miery návratnosti. Jednou z metód na zabezpečenie efektívnejšieho
výroba je SMED. Vhodnou implementáciou jednotlivých fáz tejto metódy sa minimalizuje čas výmeny, čím sa znižujú náklady na výrobu.
Aké sú časy prechodu na euro?
Vo výrobe je prestavenie procesom prestavby linky alebo stroja z jedného výrobku na iný. Čas prechodu na novú výrobu môže trvať od niekoľkých minút až po niekoľko týždňov v prípade výrobcov automobilov, ktorí sa prestavujú na nové modely. Skrátenie času prechodu na novú výrobu sa stalo populárnym spôsobom znižovania plytvania v Štíhla výroba po Taiichi Ohno a Shingo Shigeo spopularizoval metódu SMED (Single Minute Die Exchange) v dnes známom výrobnom systéme Toyota (TPS). Pojmy nastavenie a výmena sa niekedy používajú zameniteľne, avšak toto používanie je nesprávne.
Ako môžu pomôcť digitálne pracovné pokyny?
Digitálne pracovné pokyny, ako napríklad REWO, sú ideálne na rýchle zdokumentovanie postupov SMED, pretože sú prístupnejšie, ľahko sa používajú a podporujú kultúru neustáleho zlepšovania. Keď postupy zmeny existujú len v papierových zväzkoch, odkazovanie a používanie noriem sa stáva záťažou.
Elektronické pracovné pokyny možno používať na tabletoch alebo smartfónoch a po doplnení o odolné puzdrá možno tieto zariadenia používať v takmer akomkoľvek prostredí. Mobilné tablety bez prekážok v podobe viazaných dokumentov povzbudzujú vašich pracovníkov k využívaniu noriem počas postupov SMED a podporujú kultúru neustáleho zlepšovania.
Elektronické pracovné pokyny na rozdiel od svojich papierových náprotivkov zabezpečujú, aby sa vo výrobnej hale nepohybovali staré normy, ktoré by mohli operátori používať. Poskytujú vám istotu, že operátori pracujú podľa aktuálnych osvedčených postupov pre vaše postupy výmeny.
Aké sú výhody skrátenia času výmeny?
Úspešné zlepšenie prechodu na euro bude mať tieto výhody:
- Nižšie výrobné náklady (menej prestojov zariadenia)
- Menšie veľkosti šarží (častejšie zmeny výrobkov)
- Lepšia schopnosť reagovať na dopyt zákazníkov (menšie veľkosti šarží umožňujú flexibilnejšie plánovanie)
- Nižšie úrovne zásob (menšie veľkosti šarží vedú k nižším úrovniam zásob)
- plynulejšie spúšťanie (štandardizované procesy výmeny zlepšujú konzistenciu a kvalitu)