Vitka proizvodnja je splošno priznana in sprejeta v industrijskem okolju. Gre za dosledno vključevanje ljudi v proizvodni proces, nenehno izboljševanje in osredotočanje na dejavnosti za ustvarjanje dodane vrednosti z izogibanjem odpadkom. Vendar se je v proizvodnem sektorju nedavno pojavila nova paradigma, imenovana industrija 4.0 ali četrta industrijska revolucija. Ta omogoča vzpostavitev pametnega omrežja strojev, izdelkov, sestavnih delov, lastnosti, posameznikov in sistemov IKT v celotni vrednostni verigi za vzpostavitev inteligentne tovarne.
Povezava je njihov skupni cilj - operativna odličnost.
Proizvajalci že več desetletij uporabljajo načela vitkega poslovanja in orodja za zmanjšanje operativne zapletenosti in izboljšanje produktivnosti. Na spletni strani vitek pristop zagotavlja podlago za operativna odličnost s standardizacijo procesov, uvajanjem kulture stalnih izboljšav in opolnomočenjem delavcev. na delovnem mestu. Vendar pa so številna podjetja zaradi vse večje kompleksnosti poslovanja ugotovila, da vitko upravljanje samo po sebi ne zadostuje za reševanje njihovih operativnih izzivov. V zadnjem času se je začel uporabljati sklop naprednih digitalnih tehnologij, znanih kot Industrija 4.0 se je pojavil nov pristop k obvladovanju kompleksnosti in izboljšanju produktivnosti. Z uvedbo pravega kombinacija tehnologij, lahko proizvajalci povečanje hitrosti, učinkovitosti in koordinacije. in celo olajšati samoupravljanje tovarne. Oba pristopa imata isti cilj, in sicer operativna odličnost.
Razlika je v njihovi poti in orodjih do skupnega cilja.
Tako vitko upravljanje kot industrija 4.0 podpirata cilje operativne odličnosti, vendar za doseganje teh ciljev uporabljata različne vrste orodij. vitko upravljanje pristop zmanjša zapletenost in stroške z odpravo odpadkov in dejavnosti, ki ne ustvarjajo dodane vrednosti, v celotnem procesu ali vrednostni verigi.. Zagotavlja tehnike za vključevanje vseh zaposlenih v nenehno preverjanje in izboljševanje učinkovitosti. Pristop temelji na tehnikah upravljanja, kot je zmanjševanje količine odpadkov,
Industrija 4.0 (“Četrti val tehnološkega napredka v proizvodnji”) temelji na devetih temeljnih tehnologijah: dodajalna proizvodnja, napredna robotika, razširjena resničnost, veliki podatki in analitika, računalništvo v oblaku, kibernetska varnost, horizontalna in vertikalna integracija sistemov, industrijski internet in simulacija.. Senzorji, stroji, obdelovanci in informacijski sistemi so povezani v vrednostno verigo, ki presega okvire posameznega podjetja. Ti povezani sistemi lahko medsebojno delujejo in analizirajo podatke za napovedovanje napak, preoblikovanje in prilagajanje spremembam. Proizvajalci lahko dosežejo nove ravni operativne učinkovitosti. Lahko na primer preidejo s preventivnega na napovedno vzdrževanje, kar pomeni, da se naloge vzdrževanja izvajajo le, ko je to potrebno.
Industrija 4.0 podjetjem omogoča tudi širše izkoriščanje prednosti tehnologije avtomatizacije v organizaciji, na primer z opremljanjem in usposabljanjem linijskih delavcev za sprejemanje in uporabo informacij o strojih v realnem času. S povečanjem preglednosti, izboljšanjem predvidljivosti in nenazadnje z omogočanjem samonadzorovanih sistemov Industry 4.0 spodbuja hitrejše, prožnejše in učinkovitejše procese. Proizvajalci lahko te prednosti uporabijo za doseganje širših ciljev: proizvodnjo kakovostnejšega blaga in zmanjšanje stroškov.
Skupaj močnejši - vitka industrija 4.0
Proizvajalci, ki želijo optimizirati svoje poslovanje, morajo razumeti medsebojni vpliv tradicionalnega vitkega upravljanja in industrije 4.0. Številne študije programov operativne odličnosti v zadnjih letih so pokazale, da so podjetja ustvarila dragocene sinergije z izvajanjem vitkega upravljanja in industrije 4.0 celostno, ne pa neodvisno ali zaporedno. V večini primerov je namreč integrirana uporaba vitkega upravljanja in industrije 4.0-ki ga imenujemo Vitka industrija 4.0-je najučinkovitejši način za doseganje naslednje stopnje operativne odličnosti. Proizvajalci, ki so uspešno uvedli vitko industrijo 4.0, lahko zmanjšajo stroške preusmeritve za kar 40% v petih do desetih letih-znatno boljše od zmanjšanja, ki ga je dosegel najboljši v svojem razredu z neodvisnim uvajanjem vitkega poslovanja ali Industrije 4.0. Za doseganje največjih koristi mora proizvajalec prilagoditi uporabo vitke industrije 4.0 tako, da obravnava svoje posebne izzive vzdolž dobavne verige in na ravni obrata.
Kako lahko pomaga REWO?
REWO je platforma za digitalno vizualizacijo, ki z uporabo poučnih razširjenih vodnikov močno izboljša zajemanje, vizualizacijo in posredovanje znanja vsem v ekosistemu podjetja. Ko boste opredelili proces vitke proizvodnje, vam bo REWO pomagal posredovati prave delovne operacije vašim zaposlenim.