Proizvodnja se je v zadnjih desetletjih močno spremenila. Zdaj se sooča z največjim izzivom - naraščajočo vrzeljo v znanju in spretnostih. V proizvodnji ima ključno vlogo avtomatizacija, kar pomeni, da številne naloge, ki so jih v preteklosti opravljali kvalificirani delavci, zdaj opravljajo stroji.

Na srečo delavcev še niso v celoti nadomestili avtomatizirani sistemi. Usposobljeni in izobraženi delavci so za proizvodno industrijo enako pomembni kot kdaj koli prej, čeprav se njihova vloga spreminja. Vendar morajo najti nove načine za dodajanje vrednosti in nenehno razvijati strokovno znanje, ki ga ni mogoče prenesti na stroje.
Delodajalci želijo svojim delavcem pomagati pri razvoju novih znanj in spretnosti, vendar mnogi ne vedo, kako bi dodatno usposabljali osebje, ne da bi pri tem ustavili proizvodnjo ali odpustili delavce z delovnega mesta. Če proizvajalci ne bodo našli rešitev, se bo vrzel v znanju in spretnostih, ki ogroža industrijo, verjetno ohranila tudi v prihodnosti.
Velikost problema vrzeli v znanju in spretnostih
Nacionalno združenje proizvajalcev (NAM) navaja, da bo v naslednjem desetletju predvidoma ostalo nezasedenih dva milijona delovnih mest v proizvodnji. Po podatkih Inštituta za proizvodnjo 80 odstotkov proizvajalcev poroča o velikem pomanjkanju usposobljenih kandidatov. To velja tudi za delovna mesta v oddelku za vzdrževanje.
Pomanjkanje usposobljenih strokovnjakov za vzdrževanje predstavlja trojni izziv za proizvodnjo. Prvič, generacija baby-boomerjev se upokojuje s hitrostjo 10.000 delavcev na dan. Ta stopnja upokojevanja bi lahko pomenila, da bo v naslednjih desetih letih proizvodne obrate vsako leto zapustilo več kot 10.000 izkušenih strokovnjakov za vzdrževanje. Veliko proizvodnih podjetij znanje bo odšlo z njimi. Poleg tega se bo število delovnih mest na področju industrijskega vzdrževanja do leta 2024 povečalo za 16 odstotkov.
Uporaba tehnologije za odpravo vrzeli v znanju in spretnostih
Vodstveni delavci in direktorji razumejo težavo, vendar so mnogi v zadregi, kaj naj storijo v zvezi s tem. Kako naj podjetje še naprej nemoteno deluje in dosega proizvodne cilje, če so zaposleni vsak dan več ur v učilnicah?
Tehnologija, ki je do neke mere povečala vrzel v znanju in spretnostih ter proizvajalcem prinesla druge izzive, ponuja tudi rešitve. Zdaj, ko je vse drugo v tovarni povezano, je lahko povezana tudi izkušnja usposabljanja.
Uporaba razširjene resničnosti v proizvodnji
Razširjena resničnost (AR), ki prekriva digitalne informacije z resničnim svetom, in navidezna resničnost (VR), ki omogoča potopitev v digitalno okolje, ponujata učinkovita učna orodja. Programi VR in AR so način, kako prenesti pouk na mesto, kjer je potreben, v nasprotju s tem, da bi morali zaposleni pustiti delo za seboj, da bi se udeležili pouka. Za proizvajalce, ki jih najbolj skrbi, da bi med izobraževalnimi srečanji ohranili ritem proizvodnje, AR ponuja izvedljivo možnost. Z uporabo telefona ali slušalk (kot MSFT Hololens) s temi zmogljivostmi lahko delavci med učenjem ostanejo na svojih delovnih mestih in celo upravljajo stroje.

Učne ure o kompleksni montaži, vzdrževanju, strokovni podpori, zmanjševanju tveganj in zagotavljanju kakovosti - vsa področja, ki se še naprej hitro spreminjajo - je mogoče delavcu med opravljanjem teh nalog posredovati prek AR. Ko se dodajo nove lekcije, jih je mogoče preprosto prenesti v napravo AR brez upočasnitve dela ali proizvodnje.
Uporaba virtualne resničnosti v proizvodnji
VR je tudi učinkovito učno orodje, zlasti pri proizvodnih procesih, ki predstavljajo fizično nevarnost za delavce. Namesto da se delavci učijo na delovnem mestu, kjer lahko naredijo napake, se lahko za zahtevna dela usposabljajo v virtualnem okolju.
Pametni pripomočki so za proizvajalce ustvarili svet novih izzivov. Vendar pa lahko povezani pripomočki ponudijo inovativne rešitve, ko gre za odpravljanje vrzeli v znanju in spretnostih. Kljub temu pa bo človeško strokovno znanje vedno najpomembnejše, da bodo podjetja ostala konkurenčna.
AR in VR ponujata načine za izboljšanje spretnosti delavcev, ne da bi upočasnili proizvodnjo, zato bi morali proizvajalci raziskati ta sredstva, da bi lahko zaposleni ostali v središču dejavnosti, ko se industrija 4.0 premika naprej.
