Proizvodnja se tradicionalno obravnava kot proces, v katerem se surovine spremenijo v fizične izdelke. Danes je faza proizvodnje le majhen del veliko širše vrednostne verige, ki postaja vse bolj povezana. Proizvajalci, ki želijo izkoristiti prednosti industrije 4.0, vključno z večjo preglednostjo in nadzorom, prihranki pri stroških ter učinkovitejšo in zanesljivejšo proizvodnjo, se soočajo z zahtevno nalogo uvajanja novih tehnologij, preusposabljanja osebja ter spreminjanja procesov in postopkov, da bi svoja podjetja premaknili na naslednjo raven.
Kje in kako lahko začnete pripravljati načrt za industrijo 4.0?
- Preučite svoj trenutni tehnološki prostor. Kje ste zdaj? Izvedite pregled svojega trenutnega tehnološkega in avtomatizacijskega okolja, da določite izhodišče in ugotovite, kateri sistemi in tehnologije, ki jih trenutno uporabljate, lahko igrajo pomembno vlogo v vaši prihodnosti.
- Opredelite svojo vizijo prihodnosti. Deloma je oblikovanje časovnega načrta za industrijo 4.0 tako težavno tudi zato, ker je ta predvidena naslednja faza proizvodnje še v povojih. Verjetno še nimate jasne vizije, kako bo videti industrija 4.0 na vašem trgu, povezane tehnologije pa se še vedno razvijajo. Vendar si po najboljših močeh predstavljajte, kako tehnologija spreminja vašo panogo. Oglejte si svoje konkurente, zlasti največja in najbolj inovativna podjetja. Raziščite ponudnike tehnologije in preberite o njihovih uspehih, zlasti na vašem trgu in v podobnih panogah.
- Začnite z osnovami. Skoraj vsak proizvajalec na svetu ima neko obliko ERP za poslovanje in finančno upravljanje ter ustrezne inženirske in oblikovalske sisteme za vzpostavitev osnovne digitalne prisotnosti, ki je temelj industrije 4.0. Prvi korak na poti v prihodnost proizvodnje je zagotoviti, da so ti obstoječi sistemi dovolj robustni za rast v nov svet povezanih pametnih naprav, velikih količin podatkov in digitalne niti.
- Sprejmite oblak. Večina novih aplikacij se razvija v oblaku, ki je priljubljena platforma za povezljivost in porazdeljene sisteme. S prenosom notranjih sistemov, kot so ERP in sistemi za izvajanje proizvodnje, v oblak pa se osebje IT sprosti za dragocenejše delo pri izgradnji infrastrukture industrije 4.0 in uvajanju novih tehnologij.
- Nadaljujte z oblikovanjem načrta. Imate osnovni načrt, vendar je tehnologija hitro razvijajoče se. Ko boste v naslednjih letih izvajali dele rešitve, se boste nedvomno veliko naučili. Načrt nenehno preverjajte in ga prilagodite spreminjajočim se potrebam in priložnostim.
Tveganja zgodnjega časovnega načrta za industrijo 4.0
Zavedajte se, da se razvijalci in izvajalci naprav industrije 4.0 trenutno soočajo z dvema velikima izzivoma: varnostjo in standardi. Varnost bo vedno na prvem mestu. Z razvojem vsake nove tehnologije zlonamerneži napadajo, razvijalci pa morajo nenehno odbijati te vdore in prilagajati svoje sisteme za strožji nadzor. Ker je industrija 4.0 močno odvisna od izmenjave in prenosa informacij, pomanjkanje splošno sprejetih standardov za podatkovne formate, protokole in podobno še naprej predstavlja izziv. Številne organizacije si prizadevajo za razvoj potrebnih standardov in si prizadevajo za njihovo splošno sprejetje. Čeprav je to še vedno v teku, so izvajalci še vedno izpostavljeni tveganju izbire sistemov, ki morda ne bodo uporabljali protokolov, ki bodo sčasoma postali industrijski standardi.
Kakšen je rezultat?
Prihranki stroškov so v veliki meri posledica večje učinkovitosti in tehnološke integracije. Industrija 4.0 nadomešča odvečne starejše sisteme, kot so sistemi za upravljanje operacij in načrtovanje virov podjetja, z enotno, interoperabilno celoto, ki velja za celotno podjetje in je veliko cenejša. Ker se je uporabniška izkušnja v operativnih sistemih v zadnjih letih izboljšala, zaposleni so običajno srečnejši in bolj produktivni. z industrijo 4.0. To znižuje stroške za usposabljanje, podporo in fluktuacijo osebja ter povečuje hitrost delovanja.. Prediktivna analitika, ki se uporablja za podporo nadzora kakovosti in vzdrževanja v realnem času, prispeva k prihrankom z blaženim delovanjem in zmanjšanjem števila okvar.