Danes, ko je za globalno gospodarstvo prostega trga značilna močna konkurenca in spremenljivost v makro- in mikrookoljih, podjetja uporabljajo orodja in metode, ki omogočajo zbiranje aktualnih in zanesljivih podatkov (kakovostnih in
kvantitativne) v zvezi z različnimi deli njenega delovanja ter z ustrezno obdelavo in predstavitvijo nakazujejo področja za izboljšanje procesov in zmanjšanje odpadkov, kar vodi k izboljšanju stopnje donosa. Ena od metod za zagotavljanje večje učinkovitosti
proizvodnja je SMED. Z ustreznim izvajanjem posameznih stopenj te metode se čas prehoda na nov način zmanjša na minimum, s čimer se zmanjšajo stroški proizvodnje.
Kateri so časi prehoda?
V proizvodnji je preklop postopek preusmeritve linije ali stroja z enega izdelka na drugega. Čas prehoda lahko traja od nekaj minut do več tednov pri proizvajalcih avtomobilov, ki preurejajo opremo za nove modele. Skrajšanje časa prehoda je postalo priljubljen način za zmanjšanje odpadkov v vitka proizvodnja po Taiichi Ohno in . Shingo Shigeo je populariziral metodo SMED (Single Minute Die Exchange) v danes znanem Toyotinem proizvodnem sistemu (TPS). Izraza postavitev in zamenjava se včasih uporabljata izmenično, vendar je ta uporaba napačna.
Kako lahko pomagajo digitalna delovna navodila?
Digitalna delovna navodila, kot je REWO, so idealna za hitro dokumentiranje postopkov SMED, saj so dostopnejša, enostavna za uporabo in spodbujajo kulturo stalnih izboljšav. Kadar postopki za zamenjavo obstajajo le v papirnatih zvezkih, postanejo sklicevanje na standarde in njihova uporaba breme.
Elektronska delovna navodila se lahko uporabljajo na tabličnih računalnikih ali pametnih telefonih, z dodanimi robustnimi ohišji pa se lahko te naprave uporabljajo v skoraj vsakem okolju. Mobilne tablice brez ovir, ki jih predstavljajo vezane mape, spodbujajo vaše delavce k uporabi standardov med postopki SMED in spodbujajo kulturo stalnih izboljšav.
Elektronska navodila za delo v nasprotju s svojimi papirnatimi ustrezniki zagotavljajo, da stari standardi ne krožijo po proizvodni hali in jih operaterji ne morejo uporabljati. Z njimi ste lahko prepričani, da operaterji pri postopkih prehoda na novo delajo po trenutnih najboljših praksah.
Kakšne so prednosti skrajšanja časa prehoda?
Uspešna izboljšava prehoda bo prinesla naslednje prednosti:
- nižji stroški proizvodnje (manj izpadov opreme)
- Manjše velikosti serij (pogostejše spremembe izdelkov)
- boljša odzivnost na povpraševanje strank (manjše serije omogočajo bolj prilagodljivo načrtovanje)
- Nižje zaloge (manjše serije zmanjšujejo zaloge).
- lažji zagon (standardizirani postopki preklopa izboljšajo doslednost in kakovost)