Utilizarea codurilor QR în producție

Un cod QR (prescurtare de la Quick Response code) este un tip de cod de bare matriceal (sau bidimensional), conceput inițial în 1994 pentru industria auto din Japonia. Un cod de bare este o etichetă optică lizibilă de către mașini, care conține informații despre obiectul pe care este aplicată. În practică, codurile QR conțin adesea un identificator sau un link către un site sau o aplicație. Sistemul Quick Response a devenit popular și în afara industriei auto datorită citirii rapide și capacității de stocare mai mari față de codurile de bare standard. În acest articol analizăm unde sunt codurile QR cu adevărat utile în hala de producție și unde lucrurile merg prost.

De unde provin codurile QR

Codurile QR au fost inventate pentru urmărirea pieselor în producție. La începutul anilor 1990, Denso Wave, pe atunci parte a Denso, furnizor din grupul Toyota, avea nevoie de un cod care să conțină mai multe informații decât un cod de bare standard și să poată fi scanat rapid pe linia de producție. Rezultatul, lansat în 1994, a fost codul QR.

Astăzi, principala schimbare practică este că aproape toată lumea are un scanner la ea. Camera unui telefon sau a unei tablete citește un cod QR fără hardware special, așa că amplasarea codurilor oriunde oamenii au nevoie de informații costă puțin.

Deschiderea instrucțiunii de lucru corecte la postul de lucru

Aceasta este utilizarea care contează cel mai mult pentru instrucțiunile de lucru. Puneți un cod QR pe postul de lucru, pe mașină sau pe fișa de însoțire a comenzii, iar operatorul care îl scanează ajunge la instrucțiunea pentru exact acel loc sau acea operațiune.

Decizia de proiectare importantă este către ce trimite codul. Dacă trimite către un fișier (un PDF pe un drive comun, un atașament dintr-un e-mail), va trimite în continuare către acel fișier și după ce procesul se schimbă. Cineva actualizează instrucțiunea, salvează o versiune nouă sub un nume nou, iar codul de pe mașină deschide tot versiunea veche.

Un cod QR ar trebui să trimită către instrucțiune, nu către un fișier. Când instrucțiunea este revizuită și aprobată, același cod deschide noua versiune aprobată. Nimeni nu trebuie să retipărească etichete și nimeni nu trebuie să se întrebe dacă exemplarul din fața lui este cel curent.

Câteva aspecte practice:

• Un cod pentru fiecare loc sau operațiune. Un cod de pe o mașină ar trebui să deschidă ceea ce se face la acea mașină. Un cod de pe o fișă de însoțire ar trebui să deschidă instrucțiunea pentru acel cod de piesă sau acea operație. Pentru asamblarea high-mix, fișa de însoțire este adesea locul mai potrivit, pentru că postul de lucru schimbă operațiunile, dar fișa de însoțire merge odată cu piesa.
• Folosiți exemplarele tipărite pentru verificare, nu ca înlocuitor. Dacă încă păstrați instrucțiuni tipărite la un post de lucru, tipăriți pe ele un cod QR. Oricine ține foaia în mână îl poate scana și poate vedea dacă exemplarul tipărit mai corespunde versiunii curente.
• Faceți etichete rezistente. Uleiul, căldura și curățenia distrug autocolantele din hârtie. Etichetele laminate sau metalice, amplasate la nivelul ochilor și departe de zonele cu stropi, se scanează fiabil ani de zile.
• Verificați dispozitivele. Decideți ce tablete sau telefoane sunt permise în hală și testați scanarea în condițiile reale de iluminare și de la distanța la care vor sta efectiv operatorii.

Urmărirea pieselor și a producției în curs

Codurile QR de pe piese, cutii și fișe de însoțire vă permit să înregistrați unde se află o piesă și prin ce operații a trecut. Pentru că un cod QR conține mai multe date decât un cod de bare standard, poate cuprinde codul piesei, lotul și numărul de serie pe o singură etichetă. Asta sprijină trasabilitatea atunci când un client sau un auditor întreabă unde a ajuns fiecare lot.

Echipamente și mentenanță

Evidența mentenanței pentru fiecare echipament poate necesita multă muncă, mai ales dacă vă bazați pe înregistrări pe hârtie. Un cod QR pe fiecare mașină poate deschide istoricul ei de mentenanță, următoarea verificare programată și procedura aferentă. Tehnicianul scanează, face verificarea, înregistrează rezultatul, iar înregistrarea este legată de acea mașină, nu de un biblioraft din biroul de mentenanță.

Scule, calibre și dispozitive

Sculele și calibrele se mută dintr-un loc în altul. Un cod QR pe o cheie dinamometrică, un calibru sau un dispozitiv îl poate identifica și îi poate afișa statusul de etalonare sau instrucțiunea de reglaj. Acest lucru este util mai ales pentru dispozitivele de schimbare de serie care arată la fel, dar aparțin unor produse diferite.

Unde se încadrează REWO

În REWO Guides, fiecare instrucțiune poate fi deschisă prin cod QR sau exportată ca PDF cu un cod QR pe ea. Codul deschide versiunea curentă aprobată, astfel încât o revizie ajunge la postul de lucru fără retipărire. Instrucțiunile pot fi deschise și din MES sau ERP, unde o comandă de producție deschide direct instrucțiunea corectă.

Citiți în continuare: REWO Guides · Instrucțiuni de lucru pentru asamblarea high-mix · Ingineri de proces