Anwenderbericht · Filtration
Kürzere Schulungen, ein Standard in jeder Schicht.
MANN+HUMMEL nutzt Video-Arbeitsanweisungen in REWO, um Werker zu schulen, SMED-Rüstvorgänge zu standardisieren und Anweisungen auf Monitoren in der Fertigung bereitzuhalten. Die Schulungszeit für bestimmte operative Fähigkeiten sank um bis zu 50 %, die Ineffizienz beim Rüsten um 15 %.
Branche
Filtration
Gegründet
1941, in Familienbesitz
Präsenz
80+ Standorte weltweit
Bereitstellung
Standalone – Monitore in der Fertigung
MANN+HUMMEL ist ein globaler Filtrationsspezialist und entwickelt Filtrations- und Separationslösungen für Mobilität, Luft, Wasser und Industrie in zwei Geschäftsbereichen: Transportation sowie Life Sciences & Environment. Seit 1941 in Familienbesitz, betreibt das Unternehmen über 80 Standorte weltweit.
Die Herausforderung
Dieselbe Arbeit, in jeder Schicht anders erledigt.
Über Werke und Schichten hinweg wurde dieselbe Arbeit unterschiedlich gelernt und ausgeführt.
Lange Schulung bei manchen Fähigkeiten
Die Schulung bestimmter operativer Fähigkeiten dauerte bis zu sechs Stunden.
Unterschiedliche Daten in jeder Schicht
Werker erfassten Stillstands- und OEE-Daten in den drei Schichten unterschiedlich, die Datenqualität schwankte.
Ineffizientes Rüsten
Papierbasierte Vorgaben ließen Ineffizienzen in den SMED-Rüstschritten bestehen.
Anweisungen fern der Fertigung
Die Digitalisierung erforderte Anweisungen, auf die Werker während der gesamten Schicht zugreifen können.
Die Lösung
Video dort, wo gearbeitet wird.
MANN+HUMMEL nutzte REWO für Schulung, Rüsten und das tägliche Nachschlagen am Arbeitsplatz.
Ein Videostandard für jede Schicht
Werker aller drei Schichten wurden mit denselben Video-Anweisungen geschult, die zum Nachschlagen verfügbar bleiben.
Standardisierte Rüstvideos
SMED-Rüstschritte wurden als standardisierte Video-Arbeitsanweisungen erfasst.
Anweisungen in Endlosschleife an der Linie
REWO läuft im Autoloop auf eigenen Monitoren und an gemeinsam genutzten Arbeitsplätzen, abrufbar während der gesamten Schicht.
Eingebunden in eine Unternehmensakademie
REWO wurde in eine interne Nachhaltigkeitsakademie integriert, die Mitarbeitende zu nachhaltigen Arbeitsweisen schult.
Die Ergebnisse
Schneller geschult, weniger Abweichungen.
Bis zu 50 %
Weniger Schulungszeit für bestimmte operative Fähigkeiten (6 Std. → 3 Std.)
15%
Weniger Ineffizienz beim Rüsten
70%+
Positives Feedback zum Pilotprojekt der Akademie
3 Schichten
Auf einen Standard für die Datenerfassung geschult
Schulungszeit bei manchen Fähigkeiten halbiert
Die Schulung für bestimmte operative Fähigkeiten sank von sechs auf maximal drei Stunden – weniger unproduktive Zeit.
Bessere Datenqualität
Ein einheitliches Vorgehen bei der Erfassung von Stillständen und OEE über alle Schichten verbesserte die Datenqualität.
Reibungsloseres Rüsten
Standardisierte Video-Anweisungen senkten die Ineffizienz beim Rüsten um 15 %, mit klareren Vorgaben als auf Papier.
Schulung, die skaliert
Das Pilotprojekt der Akademie erhielt über 70 % positives Feedback von Mitarbeitenden.
Fazit
Eine Arbeitsweise, über Werke und Schichten hinweg.
Bei MANN+HUMMEL hat REWO die Schulungseffizienz verbessert und Prozesse über Werke und Schichten hinweg standardisiert. Video erleichterte den Werkern den Wissenstransfer – an der Linie, beim Rüsten und in der unternehmensweiten Weiterbildung.
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Wie es weitergeht.
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Bringen Sie eine Anweisung mit, die Sie bereits haben. Wir zeigen Ihnen, wie sie beim Werker ankommt – und wie der Nachweis danach aussieht.