Pour les directeurs d’usine
Un seul standard pour toutes les équipes et toutes les lignes — et les chiffres pour le prouver.
Vous êtes responsable des chiffres de l’usine, pas d’un seul poste. REWO fait de la meilleure méthode la seule méthode — d’une équipe à l’autre, sur toutes les lignes et à chaque lancement — et vous montre où vous en êtes sans avoir à faire le tour de l’atelier.
Le problème
Vos chiffres varient selon qui fait tourner la ligne.
Chaque équipe a sa propre méthode
L’équipe de jour, l’équipe de nuit et la ligne parallèle appliquent chacune leur version — et la variabilité se retrouve dans vos rebuts et vos retouches.
Montée en cadence improvisée
Un nouveau produit ou une nouvelle ligne démarre, et la qualité vacille jusqu’à ce que l’équipe trouve ses repères — au prix de semaines et de pièces.
L’usine repose sur quelques têtes
Quand un ancien part à la retraite ou que le turnover s’envole, la méthode s’en va avec lui.
Vous découvrez les manques trop tard
Un poste non couvert ou une certification qui expire arrête une ligne avant que quiconque l’ait vu venir.
Ce qui change avec REWO
Une seule méthode pour toutes les équipes — et une vue sur l’ensemble.
Standardisez l’atelier et voyez exactement où vous en êtes, sans faire le tour de chaque ligne.
Section 01
Un standard pour toutes les équipes & lignes
« La meilleure méthode est la seule méthode. »
La même méthode partout
L’équipe de jour, l’équipe de nuit et la ligne parallèle appliquent toutes la méthode approuvée en vigueur, au lieu de la version propre à chaque équipe.
Ce que REWO apporteUne seule instruction maîtrisée, diffusée au poste de travail : la variabilité liée aux habitudes de chacun ne pèse plus sur vos rebuts et vos retouches.
- Diffusion
- Gestion des versions
- Standardisation
Lancer plus vite un nouveau produit ou une nouvelle ligne
Une nouvelle référence ou une nouvelle ligne démarre avec des instructions et une formation déjà construites à partir du même contenu.
Ce que REWO apporteLa montée en cadence est planifiée, pas improvisée — les opérateurs sont productifs plus tôt et la qualité tient dès la première pièce.
- Guides
- Courses
- Montée en cadence rapide
Section 02
Voir tout l’atelier
« Savoir où vous en êtes sans faire le tour de chaque ligne. »
Formation & disponibilité en un coup d’œil
Un tableau de bord montre qui est certifié sur quoi, ce qui a été signé et où sont les manques — par équipe, par ligne et pour toute l’usine.
Ce que REWO apporteVous repérez un poste non couvert avant qu’il n’arrête une ligne, pas après.
- Analytics
- Compétences
- Tableau de bord
Flexibilité des effectifs
La polyvalence est visible et planifiée : une absence ou une variation de la demande ne laisse pas une ligne sans personne qualifiée pour la faire tourner.
Ce que REWO apporteAffectez les personnes là où est le travail, sur la base de données de compétences réelles.
- Données de compétences
- Polyvalence
Section 03
Moins d’erreurs, un savoir-faire protégé
« Des résultats qui résistent au turnover. »
Moins d’erreurs et de retouches
Des guides au poste de travail et une compréhension enregistrée, c’est moins d’erreurs, moins de rebuts et moins de mauvaises surprises du type « on l’a mal monté ».
Ce que REWO apporteLa qualité et les coûts s’améliorent parce que tout le monde travaille selon la même méthode correcte, preuves à l’appui.
- Au poste
- Signature
- Réduction des erreurs
Les experts qui partent à la retraite n’emportent pas l’usine avec eux
Quand un ancien s’en va ou que le turnover s’envole, la méthode reste, parce qu’elle est capitalisée et non portée dans la tête de quelqu’un.
Ce que REWO apporteLe savoir-faire devient un actif de l’usine, pas un actif personnel — la continuité malgré le turnover.
- Capitalisation du savoir-faire
- Création
Équipe de nuit, 3 h du matin, un poste s’arrête
Ni ingénieur ni responsable maintenance sur place ; au lieu d’attendre le matin, l’opérateur ouvre le guide de dépannage / de changement de série et règle lui-même le micro-arrêt.
Ce que REWO apporteLe dépannage de premier niveau au poste, c’est moins d’arrêts non planifiés et une résolution plus rapide — surtout quand le support est le plus réduit.
- Diffusion
- Guides de dépannage
- Disponibilité
Ce que cela change pour le directeur d’usine
Des résultats qui tiennent d’une équipe à l’autre
Constance d’une équipe à l’autre
Montée en cadence plus rapide
Moins de rebuts & de retouches
Visibilité sans tour d’atelier
Voyez-le dans votre atelier
Une présentation en direct de 30 minutes — alignée sur les KPI de votre usine.