Što su kontrolne liste kvalitete i kako ih koristiti u proizvodnji

Kontrolna lista kvalitete je kontrolna lista koja daje informacije o aktivnostima osiguranja kvalitete. Informacije na kontrolnoj listi za osiguranje kvalitete služe kao smjernice za utvrđivanje i planiranje aktivnosti osiguranja kvalitete. Kontrolne liste za kontrolu kvalitete imaju dvije glavne svrhe – 1. navode standarde kvalitete i zahtjeve za proizvod koje tvrtka mora ispuniti te 2. daju objektivne kriterije za kontrolu proizvoda kako bi se osiguralo da ispunjava očekivanja kupca.

Što su kontrolne liste kvalitete?

Proizvođači često žele znati koji je najbolji način da svoje zahtjeve za proizvod pojasne i dobavljačima i odjelu osiguranja kvalitete koji će proizvod provjeravati. Tu svrhu najčešće ispunjava učinkovita kontrolna lista za kontrolu kvalitete (QC). To je zapravo pisana smjernica za sadržaj proizvoda, pakiranje, boju, crtične kodove, izgled, moguće nedostatke, funkcije i posebne zahtjeve. Ponekad se naziva i „list kriterija kontrole“ ili kontrolna lista za pregled.

Kontrolne liste za slične proizvode često imaju zajedničke kriterije kontrole. No svaki artikl obično ima i neke posebne zahtjeve. Zato je važno da stručnjaci za osiguranje kvalitete kontrolnu listu prilagode posebnim potrebama artikla. Ključni elementi koje treba razmotriti:

1. Zahtjevi za proizvod
2. Zahtjevi za pakiranje
3. Ispitivanja i provjere proizvoda na licu mjesta
4. Klasifikacija nedostataka
5. Suradnja proizvođača, dobavljača, montažera na liniji i kontrolora za osiguranje kvalitete pri izradi kontrolnih lista

Zašto su kontrolne liste kvalitete nužne svakoj proizvodnoj tvrtki

Osiguranje kvalitete zna da su mu potrebni jasni zahtjevi za proizvod jer inače riskira isporuku artikala koji ne ispunjavaju očekivanja kupca. Mnogi nedostaci mogu se povezati s provjerom koja je preskočena, koju je druga smjena obavila drukčije ili koja je obavljena prema zastarjelom standardu. Dodavanje provjera kvalitete u postupke jednostavan je način da podržite operatere, a da kvaliteta ostane u prvom planu.

Kad te provjere integrirate u svoje radne upute pomoću digitalnih obrazaca, zaposlenici mogu provjeravati svoj rad dok slijede postupak. Time se ne osigurava samo da se provjere kvalitete redovito obavljaju, nego one postaju dio procesa, a ne dodatni zadatak nakon što je postupak završen.

Primjer kontrolne liste kvalitete

U nastavku je jednostavna struktura za strojno obrađeni ili montirani dio. Prilagodite stavke svojem proizvodu i crtežu. Na svaku stavku mora se moći odgovoriti s da/ne ili izmjerenom vrijednošću. „Provjeri kvalitetu dijela“ nije stavka kontrolne liste.

Provjera prvog komada (nakon podešavanja ili izmjene alata)

• Ispravan crtež i revizija na radnom mjestu
• Materijal ili šarža odgovaraju radnom nalogu
• Kritične dimenzije izmjerene i zabilježene u odnosu na tolerancije
• Vizualna provjera površine, srha i oznaka u odnosu na referentni uzorak
• Prvi komad odobrili su podešivač i kvaliteta prije početka serijske proizvodnje

Provjere tijekom procesa (u utvrđenom intervalu, npr. svaki sat ili nakon određenog broja dijelova)

• Kritične dimenzije ponovno izmjerene i zabilježene
• Vizualna provjera u odnosu na fotografiju ispravnog dijela i fotografiju tipičnog nedostatka
• Naljepnice ili oznake prisutne i čitljive
• Ako nešto odstupa: zaustavite, izdvojite dijelove od posljednje dobre provjere, obavijestite voditelja tima

Provjere na kraju linije

• Ispitivanje funkcije, gdje je primjenjivo
• Količina odgovara radnom nalogu
• Pakiranje, naljepnice i crtični kodovi ispravni
• Nesukladni dijelovi označeni i premješteni u zonu karantene
• Kontrolna lista potpisana i pohranjena uz zapise o šarži

Provjere koje uključuju mjerne instrumente

Kad provjera zahtijeva pomično mjerilo, mikrometar, kalibar ili vagu, rezultat ovisi o instrumentu jednako kao i o operateru. Pomažu tri stvari. Neka status umjeravanja bude vidljiv: naljepnica s datumom sljedećeg umjeravanja na instrumentu i stavka kontrolne liste kojom operater prije mjerenja potvrđuje da umjeravanje nije isteklo. Pokažite metodu: kako nulirati instrument, gdje na dijelu mjeriti i koliko očitanja uzeti, idealno u kratkom videozapisu, jer dvije osobe koje isti dio mjere na različite načine dobivaju različite rezultate. Bilježite stvarnu vrijednost, a ne samo OK/NOK, kako bi se trendovi pokazali prije nego što dijelovi izađu iz tolerancije. Dodajte završni korak o tome kako očistiti i spremiti instrument, tako da ga sljedeća osoba zatekne spremnog za uporabu.

Zaključak

Upravljanje kvalitetom pomalo je kao treniranje profesionalne sportske momčadi. Velik dio posla svodi se na ponavljanje istih stvari iznova i iznova kako bi osnove bile kako treba. U proizvodnji se te osnove ponavljaju upravo pomoću kontrolnih lista kvalitete: iste provjere, u istim točkama procesa, prema istim kriterijima, u svakoj smjeni. Neka budu kratke, konkretne i smještene u korak u kojem nedostatak može nastati. Bilježite rezultate kako biste uočili obrasce, a ne samo propuštali ili odbacivali pojedinačne dijelove. Digitalne kontrolne liste uklanjaju i korak prepisivanja: rezultati se bilježe jednom, na radnom mjestu, a kvaliteta ih odmah vidi.

Gdje se uklapa REWO

U REWO-u se kontrolna lista kvalitete izrađuje kao obrazac u modulu Forms. Može biti dio radne upute u koraku u kojem provjera pripada, sadržavati fotografije ispravnih i neispravnih dijelova te bilježiti svaki rezultat zajedno s time tko ga je unio i kada. Modul Analytics pokazuje koju je verziju upute potvrdio svaki operater, što pomaže kad auditor pita.

Pročitajte i: REWO Forms · Radne upute usklađene s ISO normama · REWO za kvalitetu i usklađenost