Ce sunt listele de verificare pentru calitate și cum le folosiți în hala de producție

O listă de verificare pentru calitate este o listă care oferă informații despre activitățile de asigurare a calității. Informațiile dintr-o listă de verificare pentru asigurarea calității servesc drept repere pentru identificarea și planificarea acestor activități. Listele de verificare pentru inspecția de control al calității au două scopuri principale – 1. descriu standardele de calitate și cerințele de produs pe care compania trebuie să le îndeplinească și 2. oferă criterii obiective pentru inspectarea produsului, ca să se asigure că acesta corespunde așteptărilor clientului.

Ce sunt listele de verificare pentru calitate?

Producătorii vor adesea să știe care este cea mai bună metodă de a-și clarifica cerințele de produs, atât pentru furnizori, cât și pentru departamentul de asigurare a calității care va verifica produsul. De cele mai multe ori, acest rol îl îndeplinește o listă de verificare eficientă pentru controlul calității (QC). Practic, este un ghid scris pentru conținutul, ambalajul, culoarea, codurile de bare, aspectul, posibilele defecte, funcțiile și cerințele speciale ale unui produs. Uneori este numită și „fișă cu criterii de inspecție” sau listă de verificare pentru inspecție.

Listele de verificare pentru produse similare au adesea criterii de inspecție comune. Dar, de regulă, fiecare produs are anumite cerințe specifice. De aceea este important ca specialiștii în asigurarea calității să adapteze lista de verificare pentru controlul calității la nevoile specifice ale produsului. Elemente-cheie de analizat:

1. Cerințele de produs
2. Cerințele de ambalare
3. Testele și verificările de produs la fața locului
4. Clasificarea defectelor
5. Colaborarea dintre producător, furnizori, operatorii de asamblare și inspectorul de asigurare a calității la redactarea listelor de verificare pentru inspecție

De ce listele de verificare pentru calitate sunt obligatorii în orice companie de producție

Departamentul de asigurare a calității știe că are nevoie de cerințe de produs clare, altfel riscă să livreze produse care nu corespund așteptărilor clientului. Multe defecte provin dintr-o verificare care a fost sărită, făcută altfel în altă tură sau făcută după un standard depășit. Includerea verificărilor de calitate în proceduri este o modalitate simplă de a-i sprijini pe operatori, menținând în același timp calitatea în prim-planul operațiunilor.

Integrând aceste verificări în instrucțiunile de lucru cu ajutorul formularelor digitale, angajații își pot verifica munca în timp ce urmează o procedură. Astfel, nu numai că verificările de calitate sunt efectuate regulat, dar devin parte a procesului, nu o sarcină suplimentară după încheierea procedurii.

Un exemplu de listă de verificare pentru calitate

Mai jos găsiți o structură simplă pentru o piesă prelucrată sau asamblată. Adaptați punctele la produsul și desenul dumneavoastră. Fiecare punct ar trebui să aibă ca răspuns da/nu sau o valoare măsurată. „Verificați calitatea piesei” nu este un punct dintr-o listă de verificare.

Verificarea primei piese (după reglaj sau schimbarea de serie)

• Desenul și revizia corecte la postul de lucru
• Materialul sau lotul corespunde comenzii de producție
• Cotele critice măsurate și înregistrate față de toleranțele lor
• Verificare vizuală a suprafeței, bavurilor și marcajului față de mostra de referință
• Prima piesă aprobată de reglor și de calitate înainte de pornirea producției de serie

Verificări pe flux (la un interval fix, de ex. în fiecare oră sau după un număr stabilit de piese)

• Cotele critice remăsurate și înregistrate
• Verificare vizuală comparativ cu o fotografie a unei piese corecte și o fotografie a defectului tipic
• Etichetele sau marcajele prezente și lizibile
• Dacă ceva nu este conform: opriți, separați piesele produse de la ultima verificare bună, informați șeful de echipă

Verificări la finalul liniei

• Test funcțional, unde este cazul
• Cantitatea corespunde comenzii de producție
• Ambalajul, etichetele și codurile de bare sunt corecte
• Piesele neconforme sunt etichetate și mutate în zona de carantină
• Lista de verificare este semnată și păstrată împreună cu înregistrările lotului

Verificări care implică instrumente de măsură

Când o verificare necesită un șubler, un micrometru, un calibru sau un cântar, rezultatul depinde la fel de mult de instrument ca de operator. Trei lucruri ajută. Faceți vizibil statusul de etalonare: o etichetă cu data următoarei etalonări pe instrument și un punct în lista de verificare care îi cere operatorului să confirme că etalonarea este valabilă înainte de măsurare. Arătați metoda: cum se aduce instrumentul la zero, unde se măsoară pe piesă și câte citiri se fac, ideal într-un clip video scurt, pentru că doi oameni care măsoară aceeași piesă în moduri diferite obțin rezultate diferite. Înregistrați valoarea reală, nu doar OK/NOK, ca tendințele să devină vizibile înainte ca piesele să iasă din toleranță. Adăugați un pas final despre cum se curăță și se depozitează instrumentul, ca următoarea persoană să îl găsească gata de folosit.

Concluzie

Gestionarea calității seamănă puțin cu antrenarea unei echipe sportive profesioniste. O mare parte din muncă înseamnă să repeți același lucru iar și iar, ca bazele să fie corecte. În hala de producție, listele de verificare pentru calitate sunt modul în care se repetă aceste baze: aceleași verificări, în aceleași puncte ale procesului, după aceleași criterii, în fiecare tură. Păstrați-le scurte, specifice și plasate la pasul unde poate apărea defectul. Înregistrați rezultatele, ca să puteți vedea tipare, nu doar să declarați conforme sau neconforme piese individuale. Listele de verificare digitale elimină și etapa de transcriere: rezultatele sunt înregistrate o singură dată, la postul de lucru, iar departamentul de calitate le poate vedea imediat.

Unde se încadrează REWO

În REWO, o listă de verificare pentru calitate este un formular din modulul Forms. Poate fi inclusă într-o instrucțiune de lucru, la pasul unde își are locul verificarea, poate conține fotografii cu piese corecte și incorecte și înregistrează fiecare rezultat, împreună cu cine l-a completat și când. Modulul Analytics arată ce versiune a instrucțiunii a confirmat fiecare operator, lucru util când un auditor întreabă.

Citiți în continuare: REWO Forms · Instrucțiuni de lucru conforme cu ISO · REWO pentru calitate și conformitate