Ako začať so štandardizovanými pracovnými inštrukciami v kovovýrobe

Štandardizované pracovné inštrukcie (SWI) sú inštrukcie, ktorých cieľom je zabezpečiť, aby vaše výrobné procesy boli konzistentné, včasné a opakovateľné. Štandardizované pracovné inštrukcie sú často vytlačené a vyvesené pri pracovisku operátora. Štandardizovaná práca je písomný opis najbezpečnejšej, najefektívnejšej a najkvalitnejšej metódy vykonania danej úlohy alebo procesu. Dajú sa však štandardizované pracovné inštrukcie používať aj v kovovýrobe, kde sa kov reže, ohýba, obrába a zvára na diely a zostavy?

Štandardizované pracovné inštrukcie pri výrobe štandardných dielov

V kovovýrobe, kde sa ten istý diel alebo zostava vyrába stále dokola, je zostavenie dobrých pracovných inštrukcií jednoduché. Obsahujú určené pracovisko a odhadovaný čas potrebný na vykonanie jednotlivých pracovných prvkov. Obsahujú najefektívnejší pracovný postup alebo kroky potrebné na dokončenie práce. Zahrňte do nich aj opis kontrol kvality, ktoré overia, že práca bola vykonaná správne, skôr než sa diel alebo zostava odošle do ďalšieho kroku procesu.

A čo malosériová výroba?

Kovovýrobné firmy, ktoré vyrábajú produkty s vysokou variabilitou v malých sériách, môžu nad myšlienkou štandardizovaných pracovných inštrukcií ohŕňať nos. Môžu namietať, že každý diel je iný a že typ dielov či požiadavky na kvalitu sa od zákazníka k zákazníkovi líšia a takmer nič nie je konzistentné. To môže byť pravda, no nebráni to tomu, aby pracovné inštrukcie obsahovali cenné usmernenia, ktoré pomôžu pri snahách o neustále zlepšovanie.

Ak chcete vyladiť štandardizované pracovné inštrukcie pre malosériovú výrobu s vysokou variabilitou, vedúci dielne by sa mal najprv zamerať na činnosti, ktoré sa od zákazky k zákazke menia len málo alebo vôbec. Tieto inštrukcie môžu pokrývať bežnú údržbu strojov a kalibráciu meradiel a nástrojov.

Z pohľadu kvality možno operátorovi uložiť, aby pred začatím úlohy dôkladne skontroloval materiál a na konci zákazky vykonal výstupnú kontrolu. Tento krok by sa nemal zhrnúť do jedinej vety. Mal by byť rozpísaný tak, aby odpovedal na otázky, ako často sa kontrola vykonáva a kde sa po kontrole zaznamenávajú zistenia.

Okrem toho by mali byť dobre zdokumentované kroky pri nezhodných dieloch vrátane toho, ako dokumentovať nezhody alebo nápravné opatrenia.

Príklad z výroby s vysokou variabilitou: laserom pálené a ohýbané konzoly

Vezmime si zákazkovú dielňu, ktorá pre desiatky zákazníkov páli laserom a ohýba oceľové konzoly. Každé číslo dielu je iné, ale postup je rovnaký: založiť plech, zvoliť rezný program, porovnať prvý diel s výkresom, nastaviť ohraňovací lis, ohnúť, odhrotovať, skontrolovať a označiť.

Inštrukcie rozdeľte na dve časti:

• Jedna štandardná inštrukcia pre spoločný postup: nastavenie ohraňovacieho lisu, kontrola prvého kusu, odhrotovanie, označovanie a čo robiť s nezhodným dielom. Napíše sa raz, zaškolí sa raz.
• Krátky nastavovací list pre každé číslo dielu: názov a revízia programu, materiál, nástroje ohraňovacieho lisu, poradie ohybov, kritické rozmery a fotografia hotového dielu.

Nový diel potom potrebuje nový nastavovací list, nie novú inštrukciu.

Nastavovacie listy pre CNC obrábanie

Pri obrábaní je jednou z najčastejšie prehliadaných častí štandardizovanej práce odovzdanie od CNC programátora k stroju. CNC programátor číta výkres alebo CAD model, píše program v systéme CAM a volí nástroje a rezné parametre. CNC operátor alebo nastavovač zakladá nástroje, upína prípravok a diel, nastavuje nulové body obrobku, spúšťa program a kontroluje diely. Nastavovací list je to, čo tieto dve strany spája. Dobrý nastavovací list obsahuje:

• Tabuľku nástrojov so všetkými potrebnými nástrojmi: číslo nástroja, typ, rozmer, držiak a vyloženie. Správca nástrojov podľa nej pripravuje a zakladá nástroje; ak sú časy rezania dlhé, môže byť potrebné pripraviť aj sesterské (náhradné) nástroje.
• Zoznam operácií v poradí vrátane nerezných operácií, ako je odstraňovanie triesok, kontrola meradlom alebo otočenie dielu, aby operátor vedel, čo si bude vyžadovať jeho pozornosť.
• Fotografie nastavenia prípravku, orientácie dielu, nulového bodu a upnutia. Jasná fotografia správneho nastavenia zodpovie väčšinu otázok, ktoré by sa inak nastavovač pýtal.
• Názov a revíziu programu, materiál a kontroly prvého kusu.

Čím viac podrobností nastavovací list obsahuje, tým menej času strávi nastavovač zisťovaním vecí pri stojacom stroji. Medzi mierou podrobností a úsilím potrebným na vytvorenie listu existuje kompromis, takže čím jednoduchšie sa list vytvára, tým viac podrobností sa do neho dostane.

Záver

Aj vo výrobe s vysokou variabilitou môže existovať priestor na vytvorenie štandardizovaných pracovných inštrukcií, ktoré skutočne podrobne opisujú výrobné kroky. Kľúčom je identifikovať opakujúce sa diely („repeaters“ alebo „runners“), teda diely alebo zostavy s podobnou konštrukciou, ktoré dielňou prechádzajú pravidelne. Takéto zákazky majú často podobné pracovné kroky a podobné budú aj ich pracovné inštrukcie. Keď vedenie vytvára podrobné pracovné inštrukcie pre zákazku, ktorá vyzerá ako jednorazová, v skutočnosti investuje do prístupu ku kvalite pre všetku prácu, pretože rovnaké štandardizované pracovné inštrukcie sa uplatnia aj na podobné zákazky.

Aj to zodpovedá myšlienke, že takéto dokumenty by sa mali používať na udržanie kvality a odstraňovanie plytvania vo výrobe. Bez kritického pohľadu na diely či zostavy a s nimi spojené pracovné procesy nemôžu zákazkové dielne očakávať, že pracovné inštrukcie budú mať vplyv na kvalitu. Štandardizované pracovné inštrukcie sa napokon dajú vyladiť tak, aby neboli len informačným dokumentom, ale aj nástrojom neustáleho zlepšovania. Cieľom je pomôcť zamestnancovi urobiť prácu čo najlepšie a čo najefektívnejšie.

Kde pomáha REWO

V REWO môže byť spoločný postup aj každý nastavovací list návodom zostaveným z fotografií a krátkych videí, ktorý sa otvára cez QR kód na sprievodke alebo z výrobnej zákazky v MES. Keď sa nastavenie zmení, aktualizovaná verzia sa schváli raz a pri každom stroji nahradí tú starú.

Čítajte ďalej: REWO pre kovy a materiály · Pracovné inštrukcie pre montáž s veľkým počtom variantov · Ako skrátiť čas prestavby