Arbeitsanweisungen für die variantenreiche Montage: damit aus Varianten keine Fehler werden

An einer Linie, die ein einziges Produkt baut, ist die Arbeitsanweisung vor allem ein Schulungsmittel. Nach ein paar Wochen beherrschen die Werker die Aufgabe.

An einer Linie, die sechzig Varianten baut, ist die Anweisung ein Arbeitsmittel. Niemand weiß auswendig, welcher Halter an Variante 23 gehört – die zweimal im Jahr läuft –, und das sollte auch niemand müssen. In der variantenreichen Montage entsteht viel Fehlerschlupf dadurch, dass Leute die richtige Arbeit an der falschen Variante machen.

Woher Variantenfehler kommen

Sehen Sie sich die letzten zehn variantenbezogenen Fehler an Ihrer Linie an, dann fallen sie meist in ein paar Gruppen:

• Falsche Anweisung geöffnet. Der Werker hat aus einem Ordner oder einer Liste die Variante gewählt, die am ähnlichsten aussah.
• Gedächtnis statt Anweisung. Die gängige Variante wird aus dem Gedächtnis gebaut, und die seltene auf dieselbe Weise.
• Auseinandergedriftete Kopien. Jede Variante hat ihre eigene Anweisung, vor Jahren von einer anderen kopiert. Eine Änderung wurde in einige Kopien eingepflegt, in andere nicht.
• Der Rüstschritt wurde übersprungen. Der Unterschied zwischen den Varianten liegt im Rüsten – eine andere Vorrichtung, ein anderes Drehmomentprogramm –, und das Rüsten steht nicht in der Anweisung, die der Werker ansieht.
• Der Exot mit geringer Stückzahl. Ein Produkt, das zweimal im Jahr läuft, kommt wieder, und die Leute, die es zuletzt gebaut haben, sind in einer anderen Schicht oder nicht mehr im Unternehmen.

Struktur: erst die Basis beschreiben, dann die Unterschiede

Die meisten Varianten einer Produktfamilie haben die meisten Schritte gemeinsam. Schreiben Sie Anweisungen so, dass der gemeinsame Teil gemeinsam bleibt:

• Eine Basisanweisung pro Produktfamilie, mit einer verantwortlichen Person und den Schritten, die alle Varianten gemeinsam haben.
• Variantenunterschiede als klar gekennzeichnete Schritte, nicht als vollständige Kopie der Anweisung. Hat Variante 23 einen anderen Halter, steht das in der Anweisung genau bei dem Schritt, um den es geht – mit einem Foto des Halters für Variante 23 neben dem Standardhalter.
• Den Unterschied sichtbar machen. Ein Schritt, der von dem abweicht, was der Werker sonst tut, sollte anders aussehen: ein hervorgehobener Rahmen, ein Hinweis „Variante prüfen“, ein Bild im direkten Vergleich. Vertraute Schritte überfliegen Werker; der ungewohnte muss sie innehalten lassen.
• Weniger, aber bessere Anweisungen. Unterscheiden sich zwei Varianten nur im Etikett, brauchen sie keine zwei Anweisungen.

Wenn Sie einen gemeinsamen Schritt ändern, ändern Sie ihn nur einmal. Damit ist das meiste Auseinanderdriften beseitigt.

Bereitstellung: den Werker nicht wählen lassen

Am zuverlässigsten öffnet sich die richtige Anweisung, wenn der Werker sie gar nicht auswählen muss.

• Aus dem Fertigungsauftrag. Läuft die Linie mit einem MES, kennt der Auftrag die Variante bereits. Die Anweisung für diese Variante sollte sich mit dem Auftrag öffnen, auf dem Bildschirm an der Station, den der Werker ohnehin nutzt. Hidria und VHIT stellen ihre Anweisungen beide im MES bereit, auf den Terminals, die die Werker ohnehin nutzen.
• Vom Teil oder von der Station aus. Ohne MES-Anbindung führt ein QR-Code auf der Laufkarte, der Vorrichtung oder der Station den Werker direkt zur richtigen Anweisung – nicht in einen Ordner.
• Nur die freigegebene Version. Egal auf welchem Weg: Er sollte zum aktuell freigegebenen Revisionsstand führen und zu nichts anderem. Alte Kopien auf einem Netzlaufwerk sind der Weg, auf dem das Auseinanderdriften zurückkehrt.

Seltene Varianten und Rüstvorgänge

Zwei Momente tragen in der variantenreichen Montage das meiste Risiko.

Rüstvorgänge. Nehmen Sie das Rüsten in die Anweisung auf: Vorrichtung, Werkzeug, Programm, Erstteilprüfung. Eine Rüstanleitung mit kurzen Videoclips zu jedem Rüstschritt ist zugleich die Anleitung, mit der der neue Einrichter lernt. Bei MANN+HUMMEL haben standardisierte Video-Arbeitsanweisungen die Ineffizienz beim Rüsten um 15 % verringert. Mehr dazu unter Wie Sie Rüstzeiten verkürzen.

Exoten mit geringer Stückzahl. Bevor eine seltene Variante läuft, geht die Mannschaft ihre Anleitung gemeinsam durch – zehn Minuten zu Schichtbeginn, mit Fokus darauf, was sich vom üblichen Produkt unterscheidet. Halten Sie fest, wer teilgenommen hat, damit Sie wissen, wer die aktuelle Version gesehen hat.

Arbeitsanweisungen sind keine Fehlervermeidung

Eine Grenze gibt es: Eine Anweisung sagt Menschen, was sie tun sollen, sie hindert sie nicht daran, etwas anderes zu tun. Wo ein Variantenfehler teuer oder gefährlich wäre, schlägt ein Poka-Yoke – eine Vorrichtung, die nur das richtige Teil aufnimmt, eine Scannerprüfung, eine Verriegelung – jede Anweisung. Nutzen Sie Anweisungen für alles andere und um das Poka-Yoke zu erklären, damit niemand es umgeht.

Anweisungen aktuell halten

Anweisungen in der variantenreichen Montage veralten schneller als bei Einzelprodukten, weil es mehr davon gibt und jede seltener genutzt wird. Zwei Gewohnheiten helfen:

• Werker Probleme melden lassen. Der Werker, dem auffällt, dass das Foto ein altes Teil zeigt, sollte das direkt von der Station aus melden können, und zwar unmittelbar an den Ingenieur, der für die Anweisung verantwortlich ist.
• Nach Nutzung prüfen. Anweisungen für Varianten, die seit einem Jahr nicht gelaufen sind, verdienen eine Prüfung, bevor sie wieder laufen.

Eine kurze Checkliste

• Gibt es für die Anweisungen jeder Produktfamilie einen Verantwortlichen?
• Sind Variantenunterschiede bei dem Schritt gekennzeichnet, um den es geht, mit einem Bild?
• Öffnet sich die Anweisung aus dem Fertigungsauftrag oder an der Station statt aus einem Ordner?
• Steht das Rüsten in der Anweisung und nicht nur auf einem Rüstblatt?
• Bekommen seltene Varianten eine kurze Auffrischung, bevor sie laufen?
• Kann ein Werker eine falsche Anweisung von der Station aus melden?

Wo REWO ins Spiel kommt

REWO-Anleitungen bestehen aus Video, Bildern und kurzem Text, sodass sich Variantenunterschiede zeigen statt beschreiben lassen. Anleitungen öffnen sich per QR-Code an der Station oder direkt aus dem MES-Fertigungsauftrag, immer im freigegebenen Revisionsstand, und Werker können Probleme an die verantwortlichen Ingenieure zurückmelden. Wer eine Anleitung vor dem Lauf eines Exoten angesehen und bestätigt hat, wird wie jede andere Schulung erfasst.

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