Para lean y mejora continua
Haga que la mejora se mantenga de verdad.
Encontrar el mejor método no es lo difícil; lo difícil es mantenerlo. REWO convierte el trabajo estandarizado en el método que los operarios realmente ven y firman, para que la mejora se mantenga, y demuestra su sostenibilidad con datos de antes y después.
El problema
La mejora se diluye semanas después del kaizen.
El trabajo estandarizado es una hoja que nadie sigue
El método acordado está plastificado en la pared; en pocas semanas, la planta vuelve a la costumbre de antes.
Las mejoras no se sostienen
Sin el nuevo método en el punto de uso, la mejora se erosiona y la siguiente auditoría encuentra el método antiguo.
Las ideas de planta mueren en un pósit
Los operarios ven el despilfarro, pero sus sugerencias nunca llegan a quien puede ponerlas en marcha.
No puede demostrar que se ha mantenido
Informar del impacto sostenido se basa en anécdotas, no en evidencias de que la mejora se ha mantenido en el tiempo.
Qué cambia con REWO
El método mejorado se convierte en el único método.
El trabajo estandarizado vive donde se hace el trabajo, y la mejora se demuestra, no se da por supuesta.
Sección 01
Trabajo estandarizado que de verdad es estándar
«El método mejorado es el método que ven.»
El trabajo estandarizado se convierte en la instrucción de trabajo
El mejor método acordado no es un archivador en la pared; es la guía que se entrega en el puesto de trabajo, en el idioma del operario.
Cómo ayuda REWOEl trabajo estandarizado vive donde se hace el trabajo, así que «estándar» significa lo que la gente hace realmente, no lo que está colgado.
- Entrega
- Punto de uso
- Estandarización
La mejora se mantiene
Como los operarios siguen (y firman) el método vigente en el punto de uso, la mejora no se diluye discretamente hacia la costumbre de antes cuando termina el evento.
Cómo ayuda REWOSostenibilidad desde el diseño: en pantalla solo existe el nuevo método.
- Firma
- Control de versiones
- Sostenibilidad
Sección 02
La planta, motor de la mejora continua
«El respeto por las personas, integrado.»
Las ideas de planta salen a la luz y se ponen en marcha
Los operarios señalan problemas y proponen mejores métodos a través del circuito de comentarios; las ideas llegan al responsable de mejora continua en lugar de morir en un pósit.
Cómo ayuda REWOQuienes están más cerca del trabajo impulsan las mejoras: el gemba como aportación continua, no como evento anual.
- Circuito de comentarios
- Implicación de la planta
Ver el despilfarro con datos
Los datos de finalización y adopción muestran dónde abandonan los operarios, qué paso vuelven a reproducir o qué pregunta de evaluación fallan, para que el kaizen se centre en la mayor pérdida real y no en la opinión más ruidosa.
Cómo ayuda REWOPriorice la mejora donde los datos dicen que compensa.
- Analytics
- Identificación del despilfarro
Sección 03
Implantarlo y demostrar que se mantiene
«Un logro se convierte en el estándar de todos.»
Extender a todas partes un logro probado
Una mejora validada en una célula o línea se lleva como nuevo estándar aprobado a todas las líneas, turnos y plantas.
Cómo ayuda REWOYokoten sin complicaciones: toda la operación sube rápidamente al mejor método conocido.
- Control de versiones
- Difusión
- Implantación
Demostrar la sostenibilidad con evidencias
Los datos de adopción y firmas versión a versión muestran que el nuevo método sigue siendo el que se aplica, meses después del evento, junto a sus propios indicadores de calidad.
Cómo ayuda REWOCierre el ciclo PDCA con pruebas: informe de un impacto sostenido, no de anécdotas esperanzadoras.
- Analytics
- PDCA
- Sostenibilidad
Qué significa para lean y mejora continua
Mejoras que perduran de verdad
Trabajo estandarizado que se sigue
Mejoras que se mantienen
La planta impulsa la mejora
Sostenibilidad demostrable
Vea la sostenibilidad en acción
Una sesión en directo de 30 minutos sobre trabajo estandarizado, comentarios y pruebas del ciclo PDCA.