Vue aérienne d’un site de production Coloplast
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Cas client · Dispositifs médicaux

Une documentation qui avance au rythme de la production.

Coloplast a intégré REWO dans son MES développé en interne pour diffuser la documentation de son QMS. Les mises à jour atteignent tous les points de production en même temps, la diffusion des documents prend environ 85 % de temps en moins, et les mêmes instructions ont accompagné le transfert d’une ligne de production au Costa Rica.

Secteur

Dispositifs médicaux

Taille

Plus de 16 000 salariés

Implantations

Europe, Asie, Amériques

Déploiement

Intégré — MES interne

Coloplast est un fabricant mondial de dispositifs médicaux destinés aux personnes ayant des besoins de soins intimes. L’entreprise emploie plus de 16 000 personnes en Europe, en Asie et sur le continent américain, et exploite une production hautement automatisée, soumise à des exigences strictes de qualité et de conformité.

Le défi

La production évoluait plus vite que le papier.

Avec l’accélération de l’automatisation et l’expansion internationale de la production, le travail évoluait plus vite que sa documentation.

Une documentation en retard sur l’automatisation

Les nouveaux flux automatisés modifiaient le rôle des opérateurs plus vite que les documents et la formation ne pouvaient être mis à jour.

Du papier dans l’atelier

Les instructions étaient imprimées et remplacées physiquement à chaque poste à la moindre modification.

Le QMS n’arrivait pas jusqu’à la ligne

La documentation vivait dans le QMS, mais les opérateurs en production n’y avaient pas accès.

Un transfert de ligne au Costa Rica

Transférer des lignes de production à l’étranger exigeait un moyen reproductible à grande échelle de transmettre des processus standardisés.

La solution

Une couche numérique au cœur de leur propre MES.

REWO fonctionne comme un module web au sein du MES développé en interne par Coloplast, et met la documentation QMS à disposition au poste, en vidéo comme à l’écrit.

Intégré au MES

Les opérateurs ouvrent les instructions de travail dans l’interface qu’ils utilisent déjà, sans changer de système.

Mises à jour diffusées instantanément

Une modification atteint tous les points de production en même temps : les opérateurs voient toujours la dernière version.

La vidéo pour les étapes complexes

Les processus complexes en environnement automatisé sont documentés en vidéo, en complément de la documentation QMS écrite.

Des règles de création définies

Des règles de création standard assurent la cohérence des instructions et réduisent le temps passé sur la mise en forme.

Déploiement: IntégréSystème: MES interneSource: QMSFormat: Vidéo + écritPérimètre: Multisite

Les résultats

Une exécution qui suit le rythme du processus.

~85%

De temps en moins pour diffuser les documents

Immédiat

Les mises à jour atteignent tous les points de production dès leur diffusion

Une seule interface

Documentation vidéo et écrite dans le MES

Multisite

Des instructions standardisées ont accompagné le transfert de ligne au Costa Rica

Effort de diffusion réduit d’env. 85 %

Fini l’impression et le remplacement physique des instructions dans l’atelier.

Une documentation qui suit le rythme

Les instructions sont créées et mises à jour aussi vite que la production évolue.

Une exécution plus claire dans les cellules automatisées

Les opérateurs comprennent les évolutions de processus grâce à des instructions visuelles, avec moins d’ambiguïté sur les tâches complexes.

Cohérent d’un site à l’autre

Des instructions visuelles et multilingues ont favorisé une exécution homogène pendant le transfert de ligne au Costa Rica.

Le point de vue du client

“Grâce aux instructions visuelles, les opérateurs comprennent désormais immédiatement les changements de processus.”

Ágnes Edina Stankovicsné Pintér, Ingénieur process senior — Coloplast

Bilan

Un savoir-faire qui voyage avec la ligne.

Coloplast a fait passer son savoir-faire opérationnel d’un système papier figé à une couche numérique intégrée à ses flux de production. Les opérateurs accèdent toujours à la dernière méthode standard, quelle que soit la vitesse à laquelle les processus évoluent — d’un processus, d’une équipe et d’un site à l’autre.

Vous voulez l’histoire complète ?

Le cas client complet — tous les défis, le détail de la solution et l’ensemble des résultats — dans un PDF facile à transférer.

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Découvrez REWO sur votre ligne.

Apportez une instruction existante. Nous vous montrerons ce qu’elle donne une fois arrivée chez l’opérateur — et à quoi ressemble la trace ensuite.