L’utilisation des QR codes dans l’industrie

Un QR code (abréviation de Quick Response code) est un type de code-barres matriciel (ou code-barres bidimensionnel) conçu en 1994 pour l’industrie automobile au Japon. Un code-barres est une étiquette optique lisible par machine qui contient des informations sur l’article auquel elle est apposée. En pratique, les QR codes contiennent souvent un identifiant ou un lien vers un site web ou une application. Le système Quick Response s’est répandu au-delà de l’industrie automobile grâce à sa lecture rapide et à sa capacité de stockage supérieure à celle des codes-barres classiques. Dans cet article, nous voyons où les QR codes sont réellement utiles dans l’atelier, et où ils posent problème.

D’où viennent les QR codes

Les QR codes ont été inventés pour suivre les pièces en production. Au début des années 1990, Denso Wave, qui faisait alors partie de Denso, fournisseur du groupe Toyota, avait besoin d’un code capable de contenir plus d’informations qu’un code-barres classique et d’être scanné rapidement sur la ligne de production. Le résultat, lancé en 1994, a été le QR code.

Aujourd’hui, le principal changement pratique est que presque tout le monde a un scanner sur soi. L’appareil photo d’un téléphone ou d’une tablette lit un QR code sans matériel spécifique, ce qui rend peu coûteux le fait de placer des codes partout où les gens ont besoin d’informations.

Ouvrir la bonne instruction de travail au poste

C’est l’usage qui compte le plus pour les instructions de travail. Placez un QR code sur le poste de travail, la machine ou la fiche suiveuse : l’opérateur qui le scanne arrive sur l’instruction correspondant exactement à cet endroit ou à cette tâche.

Le choix de conception important, c’est la cible du code. S’il pointe vers un fichier (un PDF sur un lecteur partagé, une pièce jointe dans un e-mail), il continuera de pointer vers ce fichier après la modification du processus. Quelqu’un met l’instruction à jour, enregistre une nouvelle version sous un nouveau nom, et le code sur la machine ouvre toujours l’ancienne.

Un QR code doit pointer vers l’instruction, pas vers un fichier. Quand l’instruction est révisée et approuvée, le même code ouvre la nouvelle version approuvée. Personne n’a à réimprimer les étiquettes, et personne n’a à se demander si l’exemplaire qu’il a sous les yeux est à jour.

Quelques points pratiques :

• Un code par emplacement ou par tâche. Un code sur une machine doit ouvrir ce qui se fait sur cette machine. Un code sur une fiche suiveuse doit ouvrir l’instruction de cette référence ou de cette opération. En assemblage à forte variété, la fiche suiveuse est souvent le meilleur emplacement, car le poste change de tâche alors que la fiche suiveuse accompagne la pièce.
• Utilisez les exemplaires imprimés pour vérifier, pas pour remplacer. Si vous conservez encore des instructions imprimées au poste, imprimez-y un QR code. Toute personne qui a le papier en main peut le scanner et voir si l’exemplaire imprimé correspond toujours à la version en vigueur.
• Faites durer les étiquettes. L’huile, la chaleur et le nettoyage viennent à bout des autocollants papier. Des étiquettes plastifiées ou métalliques, placées à hauteur des yeux et à l’écart des zones de projection, se scannent de façon fiable pendant des années.
• Vérifiez les appareils. Décidez quelles tablettes ou quels téléphones sont autorisés dans l’atelier, et testez la lecture sous l’éclairage réel et à la distance à laquelle les opérateurs se tiendront vraiment.

Suivi des pièces et des en-cours

Les QR codes sur les pièces, les bacs et les fiches suiveuses permettent d’enregistrer où se trouve une pièce et par quelles opérations elle est passée. Comme un QR code contient plus de données qu’un code-barres classique, il peut porter une référence, un numéro de lot et un numéro de série sur une seule étiquette. Cela facilite la traçabilité quand un client ou un auditeur demande quel lot est allé où.

Équipements et maintenance

Suivre la maintenance de chaque équipement peut demander beaucoup de travail, surtout si vous vous appuyez sur des enregistrements papier. Un QR code sur chaque machine peut ouvrir son historique de maintenance, le prochain contrôle planifié et le mode opératoire correspondant. Le technicien scanne, réalise le contrôle, enregistre le résultat, et l’enregistrement est rattaché à cette machine plutôt qu’à un classeur du bureau de maintenance.

Outils, calibres et montages

Les outils et les calibres se déplacent. Un QR code sur une clé dynamométrique, un calibre ou un montage permet de l’identifier et d’afficher son état d’étalonnage ou l’instruction de réglage. C’est particulièrement utile pour les montages de changement de série qui se ressemblent mais appartiennent à des produits différents.

La place de REWO

Dans REWO Guides, chaque instruction peut s’ouvrir via un QR code ou être exportée en PDF avec un QR code. Le code ouvre la version approuvée en vigueur, si bien qu’une révision arrive au poste sans réimpression. Les instructions peuvent aussi s’ouvrir depuis le MES ou l’ERP, où un ordre de fabrication ouvre directement la bonne instruction.

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