Delovna navodila za preventivno vzdrževanje s praktičnim primerom

Velik del učinkovitega in dobičkonosnega poslovanja podjetja je skrb, da vsa oprema deluje optimalno. Redno preventivno vzdrževanje je nujno. Žal se redne kontrole opreme pogosto spregledajo, predvsem zato, ker je pozornost običajno usmerjena v bolj pereče težave. Ko pa se drobna opravila dolgo zanemarjajo, sledijo težave: napake v proizvodnji, poškodbe pri delu in škoda na opremi. Okvara kritične opreme je draga, tako zaradi popravil kot zaradi zastojev in zamud.

Kaj je preventivno vzdrževanje?

Preventivno vzdrževanje je vzdrževanje, ki se na opremi izvaja redno, da se zmanjša verjetnost njene okvare. Izvaja se, medtem ko oprema še deluje, da se ne pokvari nepričakovano. Po zahtevnosti je ta strategija vzdrževanja med korektivnim vzdrževanjem (delovanjem do okvare) in prediktivnim vzdrževanjem. Je tudi eden od temeljev celovitega produktivnega vzdrževanja (TPM).

Priprava delovnih navodil za preventivno vzdrževanje

Podrobna delovna navodila za vzdrževanje so namenjena odpravljanju naravnih „človeških razlik“ v načinu, kako ljudje opravljajo delo. So osnova za usposabljanje in kvalificiranje osebe za izvajanje zahtevanih opravil na določeni opremi. Uporabo delovnih navodil je treba zahtevati – niso neobvezna. Pripravljena navodila so lahko izhodišče za nenehno izboljševanje zmogljivosti in zanesljivosti opreme, za večjo varnost pri delu in boljše okoljske razmere ter za večjo skupno produktivnost fizičnih sredstev in ljudi v podjetju.

Na začetku naj bodo vaša prizadevanja bolj usmerjena v izboljšanje zmogljivosti in zanesljivosti opreme kot v prenovo dokumentov z delovnimi navodili za preventivno vzdrževanje. Pazite, da se ne zapletete v obsežno prepisovanje vseh navodil za preventivno vzdrževanje v obratu – finančne utemeljitve za to morda ni. Na vsakem koraku se osredotočite na merljive poslovne rezultate.

Navodila pomagajo le, če so ob stroju, ko se delo opravlja. Priložite jih delovnemu nalogu za preventivno vzdrževanje ali na stroj namestite kodo QR, ki na tablici ali telefonu odpre veljavno različico. Za preprosta opravila z nizkim tveganjem zadošča kontrolni seznam. Pri zahtevnih ali za varnost kritičnih opravilih kontrolni seznam dopolnite s fotografijami po korakih ali kratkim videom.

Z izboljševanjem delovnih navodil za vzdrževanje začnite pri opremi ali procesih, ki vam povzročajo največ težav. Poglejte čez potrebe opreme po vzdrževanju in upoštevajte delovanje obrata kot celote. Za izhodišče izberite opremo, pri kateri je mogoče izboljšati zmogljivost.

Primer: tedenska kontrola hidravlične stiskalnice

Kdaj in kdo: tedensko, na začetku prve izmene, izvede usposobljen operater. Vse, kar je zunaj mejnih vrednosti, se preda vzdrževanju.

Koraki in kako je videti „dobro“:

1. Zaustavite stiskalnico. Če je treba za katero koli kontrolo odpreti varovala ali seči z rokami v delovno območje, najprej izvedite zaklepanje in označevanje (LOTO).
2. Preverite gladino hidravličnega olja v kontrolnem okencu. Dobro: med oznakama min in max; olje je bistro, ne mlečno ali temno.
3. Preverite indikator zamašitve filtra. Dobro: v zelenem območju.
4. Preglejte cevi in priključke, ali puščajo, so odrgnjeni ali izbočeni. Dobro: suhi priključki, pod strojem ni olja.
5. Zaženite stiskalnico in odčitajte manometer sistemskega tlaka in termometer olja. Dobro: znotraj območij, navedenih na tablici stroja ali v proizvajalčevih navodilih.
6. Eno za drugo preizkusite varnostne naprave: svetlobno zaveso, dvoročni vklop, zasilni izklop. Dobro: stiskalnica se pri vsakem preizkusu ustavi ali ne zažene cikla.
7. Očistite vodila bata in s predpisanim mazivom namažite mesta, navedena v načrtu mazanja.
8. Zaženite preizkusni cikel in poslušajte. Dobro: brez trkanja, cviljenja ali novega zvoka.

Kaj zabeležiti: gladina olja OK/NOK, indikator filtra OK/NOK, odčitka tlaka in temperature, puščanje da/ne (če da, s fotografijo), ustreza/ne ustreza za vsako varnostno napravo, opombe.

Potrditev: operater kontrolo podpiše. Vsaka postavka NOK sproži zahtevek za vzdrževanje. Če varnostna naprava odpove, ostane stiskalnica zaklenjena, dokler je vzdrževanje ne popravi in popravila ne potrdi.

Mejne vrednosti vzemite iz navodil proizvajalca stiskalnice. Bistvo navodila je, da vsak operater preverja iste stvari, glede na iste mejne vrednosti, in beleži iste vrednosti.

Vloga platforme REWO

V platformi REWO je takšna kontrola obrazec v modulu Forms: vsaka postavka je odgovor da/ne ali vrednost, s fotografijo, ki pokaže, kako je videti „dobro“, rezultati pa se zabeležijo skupaj s tem, kdo je kontrolo opravil in kdaj. Rezultate je mogoče poslati prek povezave po e-pošti ali SMS. Daljša opravila, kot je menjava hidravličnega filtra, so bolje izvedena kot videonavodilo, ki se odpre s kodo QR na stroju. Oglejte si REWO Forms.

Preberite tudi: Kaj je celovito produktivno vzdrževanje (TPM)? · Kaj je postopek zaklepanja in označevanja? · REWO Forms