Какво са чек листовете за качество и как да ги използвате в цеха

Чек листът за качество е чек лист, който дава информация за дейностите по осигуряване на качеството. Информацията в чек листа за осигуряване на качеството служи като насока за определяне и планиране на тези дейности. Чек листовете за контрол на качеството имат две основни цели – 1. те описват стандартите за качество и изискванията към продукта, които компанията трябва да изпълни, и 2. дават обективни критерии за контрол на продукта, за да се гарантира, че той отговаря на очакванията на клиента.

Какво са чек листовете за качество?

Производителите често искат да знаят кой е най-добрият начин да изяснят изискванията към продукта си — както пред доставчиците си, така и пред отдела по осигуряване на качеството, който ще проверява продукта. Най-често тази цел изпълнява ефективният чек лист за контрол на качеството (QC). По същество това е писмено ръководство за съдържанието на продукта, опаковката, цвета, баркодовете, външния вид, възможните дефекти, функциите и специалните изисквания. Понякога се нарича и „лист с критерии за контрол“ или чек лист за контрол.

Чек листовете за сходни продукти често имат общи критерии за контрол. Но обикновено всеки артикул има някои специфични изисквания. Затова е важно специалистите по осигуряване на качеството да адаптират чек листа за контрол на качеството към конкретните нужди на артикула. Основни елементи, които да прегледате:

1. Изисквания към продукта
2. Изисквания към опаковката
3. Изпитвания и проверки на продукта на място
4. Класификация на дефектите
5. Сътрудничество между производителя, доставчиците, монтажниците на линията и инспектора по осигуряване на качеството при изготвянето на чек листовете за контрол

Защо чек листовете за качество са задължителни за всяка производствена компания

Отделът по осигуряване на качеството знае, че има нужда от ясни изисквания към продукта, иначе рискува да изпрати артикули, които не отговарят на очакванията на клиента. Много дефекти се дължат на проверка, която е пропусната, извършена е по различен начин в друга смяна или е направена спрямо остарял стандарт. Включването на проверки на качеството в процедурите е лесен начин да подкрепите операторите и същевременно да държите качеството на преден план в производството.

Когато интегрирате тези проверки в работните си инструкции чрез дигитални формуляри, служителите могат да проверяват работата си, докато следват процедурата. Така проверките на качеството не само се извършват редовно, но и стават част от процеса, а не допълнителна задача след приключване на процедурата.

Примерен чек лист за качество

По-долу е проста структура за обработен или сглобен детайл. Адаптирайте точките към своя продукт и чертеж. На всяка точка трябва да може да се отговори с да/не или с измерена стойност. „Проверете качеството на детайла“ не е точка от чек лист.

Проверка на първия детайл (след настройка или пренастройка)

• Правилният чертеж и ревизия са на работното място
• Материалът или партидата съответстват на работната поръчка
• Критичните размери са измерени и записани спрямо допусните отклонения
• Визуална проверка на повърхността, мустаците и маркировката спрямо еталонната мостра
• Първият детайл е одобрен от настройчика и от отдела по качество преди старта на серийното производство

Междинни проверки (през определен интервал, напр. на всеки час или на определен брой детайли)

• Критичните размери са измерени повторно и записани
• Визуална проверка спрямо снимка на правилен детайл и снимка на типичния дефект
• Етикетите или маркировките са налице и четливи
• Ако нещо е извън изискванията: спрете, отделете детайлите от последната успешна проверка насам, уведомете ръководителя на екипа

Финален контрол на края на линията

• Функционално изпитване, където е приложимо
• Количеството съответства на работната поръчка
• Опаковката, етикетите и баркодовете са правилни
• Несъответстващите детайли са маркирани и преместени в зоната за карантина
• Чек листът е подписан и се съхранява заедно със записите за партидата

Проверки, при които се използват измервателни уреди

Когато за проверката е нужен шублер, микрометър, калибър или везна, резултатът зависи колкото от оператора, толкова и от уреда. Помагат три неща. Направете статуса на калибриране видим: етикет на уреда с датата на следващото калибриране и точка в чек листа, която изисква от оператора да потвърди, че калибрирането е валидно, преди да измерва. Покажете метода: как се нулира уредът, къде точно по детайла се измерва и колко отчитания да се направят, в идеалния случай с кратко видео, защото двама души, които измерват един и същ детайл по различен начин, получават различни резултати. Записвайте реалната стойност, а не само OK/NOK, така че тенденциите да се видят, преди детайлите да излязат извън допусните отклонения. Добавете последна стъпка за това как се почиства и съхранява уредът, така че следващият човек да го намери готов за работа.

Заключение

Управлението на качеството е малко като треньорството на професионален спортен отбор. Голяма част от работата е да повтаряте едно и също отново и отново, за да усвоите основите. В цеха чек листовете за качество са начинът тези основи да се повтарят: едни и същи проверки, в едни и същи точки на процеса, по едни и същи критерии, във всяка смяна. Поддържайте ги кратки, конкретни и разположени в стъпката, в която може да възникне дефектът. Записвайте резултатите, за да виждате закономерности, а не само да одобрявате или бракувате отделни детайли. Дигиталните чек листове премахват и преписването: резултатите се записват веднъж, на работното място, и отделът по качество може да ги види веднага.

Мястото на REWO

В REWO чек листът за качество е формуляр във Forms. Той може да бъде вграден в работна инструкция в стъпката, към която принадлежи проверката, да съдържа снимки на правилни и неправилни детайли и да записва всеки резултат с информация кой го е попълнил и кога. Analytics показва коя версия на инструкцията е потвърдил всеки оператор, което помага, когато одиторът попита.

Прочетете още: REWO Forms · Работни инструкции в съответствие с ISO · REWO за качество и съответствие