Cas client · Emballage
De plusieurs semaines en binôme à cinq jours en vidéo.
Aluflexpack Novi a remplacé la formation en binôme par les instructions vidéo REWO sur tablettes. Les nouveaux opérateurs sont désormais formés sur les machines de base en cinq jours au lieu de deux à trois semaines — sans arrêter la production pour des sessions de formation.
Secteur
Emballage souple
Groupe
Constantia Flexibles
Taille
~1 700 salariés, 9 pays
Déploiement
Autonome — tablettes
Aluflexpack est un fabricant européen d’emballages souples sur mesure pour les secteurs agroalimentaire et pharmaceutique ; il compte environ 1 700 salariés dans neuf pays et fait désormais partie de Constantia Flexibles. REWO est utilisé chez Aluflexpack Novi, qui exploite des sites à Umag, Drniš et Zadar.
Le défi
Une formation qui dépendait de celui qui formait.
Aluflexpack formait en binôme : un opérateur expérimenté montrait le travail à chaque nouvel arrivant. Avec la croissance de l’entreprise, ce modèle a atteint ses limites.
Des semaines avant d’être autonome
Former un nouvel opérateur sur les machines de base demandait deux à trois semaines en binôme avant qu’il soit productif.
Production arrêtée pour former
Deux sessions collectives de deux heures par semaine immobilisaient les machines pendant que les opérateurs apprenaient.
Barrière de la langue
Les explications orales en croate passaient souvent mal auprès des salariés étrangers.
Chaque tuteur montrait à sa façon
La formation en binôme transmettait des méthodes différentes et laissait des trous dans le savoir-faire tacite.
La solution
Une formation vidéo qui se déroule en parallèle de la production.
Avec REWO, Aluflexpack a transformé le savoir-faire de ses experts en guides vidéo que les opérateurs regardent sur tablette — sans salle de formation, sans arrêt de ligne.
Former sans arrêter les machines
Les nouveaux arrivants regardent des guides vidéo pas à pas sur tablette, pendant les pauses ou les arrêts machine.
Une seule bonne méthode, en vidéo
L’équipe a filmé une fois pour toutes la bonne façon de réaliser chaque tâche : chaque opérateur apprend ainsi les mêmes étapes de sécurité et de qualité.
Rédigé en croate, diffusé dans n’importe quelle langue
Les guides sont rédigés en croate et traduits automatiquement ; la vidéo montre ce que les mots ne disent pas.
Connaissances vérifiées, puis revérifiées
Des tests numériques confirment que l’opérateur est prêt avant qu’il touche les machines, et des formulaires numériques le réévaluent au bout de deux mois.
Les résultats
Productifs plus vite, et la ligne continue de tourner.
5 jours
Pour former un nouvel opérateur sur les machines de base, contre 2–3 semaines
200+
Heures de production récupérées par an sur les lignes concernées
4 h/semaine
D’arrêts pour formation supprimés
Une seule méthode
Chaque nouvel opérateur apprend la même méthode standard
Intégration ramenée à cinq jours
Les nouveaux opérateurs deviennent autonomes sur les tâches de base en cinq jours, là où la formation en binôme prenait deux à trois semaines.
Capacité de production retrouvée
Supprimer quatre heures hebdomadaires d’arrêt pour formation a permis de récupérer plus de 200 heures de production par an sur les lignes concernées — environ cinq semaines de capacité, sans nouvelle machine.
Opérateurs expérimentés libérés
Moins de formation en binôme : le personnel expérimenté se consacre à la production plutôt qu’à répéter les mêmes explications.
Une formation qui dépasse la barrière de la langue
Les salariés étrangers apprennent visuellement des opérations machine complexes, en dépendant moins de manuels traduits.
Le point de vue du client
“Avant, nous arrêtions la production pour former. Aujourd’hui, nous partageons simplement un lien REWO. Les machines continuent de tourner et les nouvelles recrues sont opérationnelles en quelques jours au lieu de plusieurs semaines.”
Dean Hrvatin, Responsable du service Refendage & sachets, Aluflexpack Novi — Aluflexpack
Bilan
L’intégration est devenue une source de capacité.
En passant d’une formation en binôme dépendante du tuteur à une formation vidéo standardisée, Aluflexpack Novi a accéléré l’intégration et retrouvé de la capacité de production — sans nouvelle machine. L’entreprise étend désormais REWO aux certifications annuelles récurrentes, comme les formations hygiène et sécurité, avec une lecture vidéo verrouillée qui permet de prouver le suivi lors des audits.
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