Cas client · Filtration
Des formations plus courtes, un seul standard pour toutes les équipes.
MANN+HUMMEL utilise les instructions vidéo REWO pour former les opérateurs, standardiser les changements de série SMED et afficher les instructions sur des écrans d’atelier. Le temps de formation sur certaines compétences opérationnelles a baissé jusqu’à 50 %, et les inefficacités lors des changements de série ont reculé de 15 %.
Secteur
Filtration
Création
1941, entreprise familiale
Implantations
Plus de 80 sites dans le monde
Déploiement
Autonome — écrans d’atelier
MANN+HUMMEL est un spécialiste mondial de la filtration, qui développe des solutions de filtration et de séparation pour la mobilité, l’air, l’eau et l’industrie au sein de deux divisions : Transportation et Life Sciences & Environment. Entreprise familiale depuis 1941, le groupe exploite plus de 80 sites dans le monde.
Le défi
Le même travail, fait différemment à chaque équipe.
D’une usine et d’une équipe à l’autre, le même travail s’apprenait et s’exécutait de manières différentes.
Formations longues sur certaines compétences
Certaines compétences opérationnelles demandaient jusqu’à six heures de formation.
Des données différentes selon l’équipe
Les opérateurs des trois équipes saisissaient différemment les arrêts et les données de TRS : la qualité des données variait.
Des changements de série peu efficaces
Les consignes papier laissaient subsister des inefficacités dans les étapes de changement de série SMED.
Des instructions loin de l’atelier
La démarche de numérisation exigeait des instructions accessibles aux opérateurs tout au long de leur poste.
La solution
La vidéo là où le travail se fait.
MANN+HUMMEL a utilisé REWO pour la formation, les changements de série et la consultation au quotidien au poste de travail.
Un même standard vidéo pour toutes les équipes
Les opérateurs des trois équipes ont été formés sur les mêmes instructions vidéo, qui restent disponibles pour consultation.
Des vidéos de changement de série standardisées
Les étapes de changement de série SMED ont été filmées sous forme d’instructions de travail vidéo standard.
Des instructions en boucle sur la ligne
REWO tourne en boucle sur des écrans dédiés et aux postes partagés, accessible tout au long du poste.
Intégré à une académie d’entreprise
REWO a été intégré à une académie interne du développement durable, qui forme les salariés aux pratiques durables.
Les résultats
Une formation plus rapide, moins d’écarts.
Jusqu’à 50 %
De temps de formation en moins sur certaines compétences opérationnelles (6 h → 3 h)
15%
D’inefficacités en moins aux changements de série
70%+
De retours positifs sur le pilote de l’académie
3 équipes
Formées à un même standard de saisie des données
Temps de formation divisé par deux sur certaines compétences
La formation sur certaines compétences opérationnelles est passée de six heures à trois heures maximum, ce qui réduit le temps non productif.
Des données de meilleure qualité
Une saisie homogène des arrêts et du TRS d’une équipe à l’autre a amélioré la qualité des données.
Changements de série plus fluides
Les instructions vidéo standardisées ont réduit de 15 % les inefficacités aux changements de série, avec des consignes plus claires que sur papier.
Une formation à grande échelle
Le pilote de l’académie a recueilli plus de 70 % de retours positifs de la part des salariés.
Bilan
Une seule façon de travailler, d’une usine et d’une équipe à l’autre.
Chez MANN+HUMMEL, REWO a rendu la formation plus efficace et standardisé les processus d’une usine et d’une équipe à l’autre. La vidéo a facilité la transmission du savoir-faire aux opérateurs — sur la ligne, lors des changements de série et dans la formation à l’échelle de l’entreprise.
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