Zastosowanie kodów QR w produkcji

Kod QR (skrót od Quick Response, czyli „szybka odpowiedź”) to rodzaj kodu kreskowego matrycowego (inaczej dwuwymiarowego), zaprojektowanego po raz pierwszy w 1994 roku dla przemysłu motoryzacyjnego w Japonii. Kod kreskowy to optyczna etykieta odczytywana maszynowo, która zawiera informacje o przedmiocie, do którego jest przymocowana. W praktyce kody QR często zawierają identyfikator lub link prowadzący do strony internetowej albo aplikacji. System Quick Response zyskał popularność poza branżą motoryzacyjną dzięki szybkiemu odczytowi i większej pojemności danych niż standardowe kody kreskowe. W tym artykule przyglądamy się temu, gdzie kody QR są naprawdę przydatne na hali produkcyjnej, a gdzie zawodzą.

Skąd wzięły się kody QR

Kody QR wynaleziono do śledzenia części w produkcji. Na początku lat 90. firma Denso Wave, należąca wówczas do Denso, dostawcy z grupy Toyota, potrzebowała kodu, który pomieści więcej informacji niż standardowy kod kreskowy i będzie można go szybko zeskanować na linii produkcyjnej. Efektem, wprowadzonym w 1994 roku, był kod QR.

Dziś główna praktyczna zmiana polega na tym, że prawie każdy ma przy sobie skaner. Aparat telefonu lub tabletu odczytuje kod QR bez specjalnego sprzętu, dzięki czemu umieszczanie kodów wszędzie tam, gdzie ludzie potrzebują informacji, jest tanie.

Otwieranie właściwej instrukcji pracy przy stanowisku

To zastosowanie, które ma największe znaczenie dla instrukcji pracy. Umieść kod QR na stanowisku, maszynie lub karcie obiegowej zlecenia, a operator, który go zeskanuje, trafi do instrukcji dla dokładnie tego miejsca lub zadania.

Ważna decyzja projektowa dotyczy tego, dokąd prowadzi kod. Jeśli wskazuje plik (PDF na dysku sieciowym, załącznik w e-mailu), będzie wskazywał ten plik także po zmianie procesu. Ktoś aktualizuje instrukcję, zapisuje nową wersję pod nową nazwą, a kod na maszynie nadal otwiera starą.

Kod QR powinien wskazywać instrukcję, a nie plik. Gdy instrukcja zostanie zmieniona i zatwierdzona, ten sam kod otworzy nową zatwierdzoną wersję. Nikt nie musi ponownie drukować etykiet i nikt nie musi się zastanawiać, czy kopia, którą ma przed sobą, jest aktualna.

Kilka praktycznych wskazówek:

• Jeden kod na miejsce lub zadanie. Kod na maszynie powinien otwierać to, co wykonuje się na tej maszynie. Kod na karcie obiegowej powinien otwierać instrukcję dla danego numeru części lub operacji. Przy montażu wielowariantowym lepszym miejscem jest często karta obiegowa, bo stanowisko zmienia zadania, a karta obiegowa jedzie razem z częścią.
• Używaj wydruków do sprawdzania, a nie zamiast. Jeśli przy stanowisku nadal trzymasz wydrukowane instrukcje, wydrukuj na nich kod QR. Każdy, kto trzyma papier, może go zeskanować i sprawdzić, czy wydruk nadal odpowiada aktualnej wersji.
• Zadbaj o trwałość etykiet. Olej, wysoka temperatura i czyszczenie niszczą papierowe naklejki. Laminowane lub metalowe tabliczki, umieszczone na wysokości oczu i z dala od strefy rozprysków, skanują się niezawodnie przez lata.
• Sprawdź urządzenia. Zdecyduj, które tablety lub telefony są dopuszczone na halę, i przetestuj skanowanie przy rzeczywistym oświetleniu i z odległości, z jakiej operatorzy faktycznie będą skanować.

Śledzenie części i produkcji w toku

Kody QR na częściach, pojemnikach i kartach obiegowych pozwalają zapisywać, gdzie jest część i przez które operacje przeszła. Ponieważ kod QR mieści więcej danych niż standardowy kod kreskowy, jedna etykieta może zawierać numer części, numer partii i numer seryjny. Ułatwia to identyfikowalność, gdy klient lub audytor pyta, która partia trafiła dokąd.

Maszyny i utrzymanie ruchu

Śledzenie konserwacji każdego urządzenia może być pracochłonne, zwłaszcza jeśli opierasz się na papierowej dokumentacji. Kod QR na każdej maszynie może otwierać jej historię konserwacji, kolejny zaplanowany przegląd i procedurę jego wykonania. Technik skanuje kod, wykonuje przegląd, zapisuje wynik, a zapis jest powiązany z tą maszyną, a nie z segregatorem w biurze utrzymania ruchu.

Narzędzia, sprawdziany i przyrządy

Narzędzia i sprawdziany się przemieszczają. Kod QR na kluczu dynamometrycznym, sprawdzianie lub przyrządzie pozwala go zidentyfikować i pokazać jego status wzorcowania albo instrukcję ustawienia. Jest to szczególnie przydatne w przypadku przyrządów do przezbrojeń, które wyglądają podobnie, ale należą do różnych wyrobów.

Gdzie pasuje REWO

W REWO Guides każdą instrukcję można otworzyć kodem QR lub wyeksportować jako PDF z nadrukowanym kodem QR. Kod otwiera aktualną zatwierdzoną wersję, więc nowa rewizja trafia na stanowisko bez ponownego drukowania. Instrukcje można też otwierać z systemu MES lub ERP, gdzie zlecenie produkcyjne otwiera właściwą instrukcję bezpośrednio.

Przeczytaj też: REWO Guides · Instrukcje pracy przy montażu wielowariantowym · Inżynierowie procesu