Caso de éxito · Filtración
Formación más corta, un mismo estándar en cada turno.
MANN+HUMMEL usa las instrucciones en vídeo de REWO para formar a los operarios, estandarizar los cambios de formato SMED y mantener las instrucciones en monitores de planta. El tiempo de formación de determinadas competencias operativas se redujo hasta un 50 % y la ineficiencia en los cambios de formato bajó un 15 %.
Sector
Filtración
Fundación
1941, empresa familiar
Presencia
Más de 80 centros en el mundo
Despliegue
Independiente — monitores en planta
MANN+HUMMEL es un especialista global en filtración que desarrolla soluciones de filtración y separación para movilidad, aire, agua e industria en dos unidades de negocio: Transportation y Life Sciences & Environment. Empresa familiar desde 1941, cuenta con más de 80 centros en todo el mundo.
El reto
El mismo trabajo, hecho de forma distinta en cada turno.
En las distintas plantas y turnos, el mismo trabajo se aprendía y se hacía de maneras diferentes.
Formación larga en algunas competencias
Formar en determinadas competencias operativas llevaba hasta seis horas.
Datos distintos en cada turno
Los operarios registraban los datos de paradas y OEE de forma distinta en los tres turnos, así que la calidad de los datos variaba.
Cambios de formato ineficientes
Las instrucciones en papel dejaban ineficiencias en los pasos de cambio de formato SMED.
Instrucciones lejos de la planta
La apuesta por la digitalización exigía instrucciones a las que los operarios pudieran acceder durante todo el turno.
La solución
Vídeo donde se hace el trabajo.
MANN+HUMMEL utilizó REWO para la formación, los cambios de formato y la consulta diaria en el puesto de trabajo.
Un estándar en vídeo para todos los turnos
Los operarios de los tres turnos se formaron con las mismas instrucciones en vídeo, que siguen disponibles para consulta.
Vídeos de cambio de formato estandarizados
Los pasos de cambio de formato SMED se capturaron como instrucciones de trabajo estándar en vídeo.
Instrucciones en bucle junto a la línea
REWO se reproduce en bucle automático en monitores dedicados y puestos compartidos, accesible durante todo el turno.
Integrado en una academia corporativa
REWO se integró en una academia interna de sostenibilidad que forma a los empleados en prácticas sostenibles.
Los resultados
Formación más rápida, menos variaciones.
Hasta un 50 %
Menos tiempo de formación en determinadas competencias operativas (6 h → 3 h)
15%
Menos ineficiencia en los cambios de formato
70%+
Valoraciones positivas del piloto de la academia
3 turnos
Formados en un único estándar de registro de datos
Tiempo de formación reducido a la mitad en algunas competencias
La formación en determinadas competencias operativas pasó de seis horas a un máximo de tres, lo que ahorra tiempo no productivo.
Mejor calidad de datos
Un criterio homogéneo para registrar paradas y OEE en todos los turnos mejoró la calidad de los datos.
Cambios de formato más fluidos
Las instrucciones estandarizadas en vídeo redujeron un 15 % la ineficiencia en los cambios de formato, con indicaciones más claras que el papel.
Formación que escala
El piloto de la academia recibió más de un 70 % de valoraciones positivas de los empleados.
Conclusión
Una sola forma de trabajar, en todas las plantas y turnos.
En MANN+HUMMEL, REWO mejoró la eficiencia de la formación y estandarizó procesos en plantas y turnos. El vídeo facilitó la transferencia de conocimiento a los operarios: en la línea, durante los cambios de formato y en la formación de toda la empresa.
¿Quiere el caso completo?
El caso de éxito completo —todos los retos, el detalle de la solución y todos los resultados— en un PDF que puede reenviar.
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Por dónde seguir.
Vea REWO en su línea.
Traiga una instrucción que ya tenga. Le mostraremos cómo se ve cuando llega al operario y cómo queda el registro después.