El uso de los códigos QR en la industria

Un código QR (abreviatura de Quick Response, «respuesta rápida») es un tipo de código de barras matricial (o código de barras bidimensional) diseñado por primera vez en 1994 para la industria del automóvil en Japón. Un código de barras es una etiqueta óptica legible por máquina que contiene información sobre el artículo al que va adherida. En la práctica, los códigos QR suelen contener un identificador o un enlace que lleva a un sitio web o a una aplicación. El sistema Quick Response se popularizó fuera de la industria del automóvil por su rapidez de lectura y su mayor capacidad de almacenamiento en comparación con los códigos de barras estándar. En este artículo veremos dónde son realmente útiles los códigos QR en planta y dónde fallan.

De dónde vienen los códigos QR

Los códigos QR se inventaron para hacer el seguimiento de piezas en la fabricación. A principios de los años noventa, Denso Wave, que entonces formaba parte de Denso, proveedor del grupo Toyota, necesitaba un código que pudiera contener más información que un código de barras estándar y que se pudiera escanear rápidamente en la línea de producción. El resultado, lanzado en 1994, fue el código QR.

Hoy, el principal cambio práctico es que casi todo el mundo lleva un escáner encima. La cámara de un teléfono o de una tableta lee un código QR sin hardware especial, lo que hace que resulte barato poner códigos allí donde las personas necesitan información.

Abrir la instrucción de trabajo correcta en el puesto

Este es el uso más importante para las instrucciones de trabajo. Coloque un código QR en el puesto de trabajo, en la máquina o en la hoja de ruta del trabajo, y el operario que lo escanee llegará a la instrucción de ese lugar o de ese trabajo concreto.

La decisión de diseño importante es a qué apunta el código. Si apunta a un archivo (un PDF en una unidad compartida, un adjunto de un correo electrónico), seguirá apuntando a ese archivo cuando el proceso cambie. Alguien actualiza la instrucción, guarda una nueva versión con otro nombre y el código de la máquina sigue abriendo la antigua.

Un código QR debe apuntar a la instrucción, no a un archivo. Cuando la instrucción se revisa y se aprueba, el mismo código abre la nueva versión aprobada. Nadie tiene que volver a imprimir etiquetas ni preguntarse si la copia que tiene delante es la vigente.

Algunos aspectos prácticos:

• Un código por lugar o por trabajo. Un código en una máquina debe abrir lo que se hace en esa máquina. Un código en una hoja de ruta debe abrir la instrucción de esa referencia o de esa operación. En el montaje de alta variedad, la hoja de ruta suele ser el mejor sitio, porque el puesto cambia de trabajo, pero la hoja de ruta acompaña a la pieza.
• Use las copias impresas para comprobar, no para sustituir. Si todavía tiene instrucciones impresas en un puesto, imprima en ellas un código QR. Cualquiera que tenga el papel en la mano puede escanearlo y ver si la copia impresa sigue coincidiendo con la versión vigente.
• Haga etiquetas duraderas. El aceite, el calor y la limpieza acaban con las pegatinas de papel. Las placas plastificadas o metálicas, colocadas a la altura de los ojos y lejos de las zonas de salpicaduras, se escanean sin problemas durante años.
• Compruebe los dispositivos. Decida qué tabletas o teléfonos se permiten en planta y pruebe el escaneo con la iluminación real y a la distancia a la que se colocarán realmente los operarios.

Seguimiento de piezas y del trabajo en curso

Los códigos QR en piezas, contenedores y hojas de ruta permiten registrar dónde está una pieza y por qué operaciones ha pasado. Como un código QR contiene más datos que un código de barras estándar, puede incluir la referencia, el lote y el número de serie en una sola etiqueta. Esto facilita la trazabilidad cuando un cliente o un auditor pregunta qué lote fue a dónde.

Equipos y mantenimiento

Llevar el control del mantenimiento de cada equipo puede requerir mucho trabajo, sobre todo si depende de registros en papel. Un código QR en cada máquina puede abrir su historial de mantenimiento, la próxima revisión programada y el procedimiento correspondiente. El técnico escanea, hace la revisión, registra el resultado, y el registro queda vinculado a esa máquina en lugar de a un archivador de la oficina de mantenimiento.

Herramientas, calibres y utillajes

Las herramientas y los calibres cambian de sitio. Un código QR en una llave dinamométrica, un calibre o un utillaje puede identificarlo y mostrar su estado de calibración o la instrucción para prepararlo. Es especialmente útil para utillajes de cambio de formato que se parecen entre sí, pero corresponden a productos distintos.

El papel de REWO

En REWO Guides, cada instrucción puede abrirse mediante un código QR o exportarse como PDF con un código QR. El código abre la versión aprobada vigente, de modo que una revisión llega al puesto sin tener que volver a imprimir. Las instrucciones también pueden abrirse desde el MES o el ERP, donde una orden de fabricación abre directamente la instrucción correcta.

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