L’uso dei codici QR in produzione

Un codice QR (abbreviazione di Quick Response code) è un tipo di codice a barre a matrice (o codice a barre bidimensionale) ideato nel 1994 per l’industria automobilistica in Giappone. Un codice a barre è un’etichetta ottica leggibile da una macchina che contiene informazioni sull’oggetto a cui è applicata. In pratica, i codici QR contengono spesso un identificativo o un link che rimanda a un sito web o a un’applicazione. Il sistema Quick Response si è diffuso al di fuori dell’automotive grazie alla rapidità di lettura e alla maggiore capacità di memorizzazione rispetto ai codici a barre tradizionali. In questo articolo vediamo dove i codici QR sono davvero utili in reparto e dove invece qualcosa va storto.

Da dove vengono i codici QR

I codici QR sono stati inventati per tracciare i pezzi in produzione. All’inizio degli anni ’90, Denso Wave, allora parte di Denso, fornitore del gruppo Toyota, aveva bisogno di un codice in grado di contenere più informazioni di un codice a barre tradizionale e di essere letto rapidamente sulla linea di produzione. Il risultato, presentato nel 1994, fu il codice QR.

Oggi il principale cambiamento pratico è che quasi tutti hanno in tasca uno scanner. La fotocamera di uno smartphone o di un tablet legge un codice QR senza hardware dedicato, e questo rende economico applicare codici ovunque le persone abbiano bisogno di informazioni.

Aprire l’istruzione di lavoro giusta in postazione

Questo è l’uso più importante per le istruzioni di lavoro. Applica un codice QR sulla postazione, sulla macchina o sul cartellino di accompagnamento, e l’operatore che lo scansiona arriva all’istruzione per quel preciso posto o lavoro.

La scelta progettuale importante è a cosa rimanda il codice. Se rimanda a un file (un PDF su un disco condiviso, un allegato in un’email), continuerà a rimandare a quel file anche dopo che il processo è cambiato. Qualcuno aggiorna l’istruzione, salva una nuova versione con un nuovo nome, e il codice sulla macchina apre ancora quella vecchia.

Un codice QR dovrebbe rimandare all’istruzione, non a un file. Quando l’istruzione viene revisionata e approvata, lo stesso codice apre la nuova versione approvata. Nessuno deve ristampare etichette e nessuno deve chiedersi se la copia che ha davanti è quella in vigore.

Alcuni aspetti pratici:

• Un codice per posto o per lavoro. Un codice su una macchina dovrebbe aprire ciò che si fa su quella macchina. Un codice su un cartellino di accompagnamento dovrebbe aprire l’istruzione per quel codice articolo o quell’operazione. Nell’assemblaggio high-mix il cartellino è spesso il posto migliore, perché la postazione cambia lavoro ma il cartellino segue il pezzo.
• Usa le copie stampate per verificare, non per sostituire. Se tieni ancora istruzioni stampate in una postazione, stampaci sopra un codice QR. Chiunque abbia in mano il foglio può scansionarlo e vedere se la copia stampata corrisponde ancora alla versione in vigore.
• Rendi durature le etichette. Olio, calore e pulizie cancellano gli adesivi di carta. Targhette plastificate o metalliche, applicate all’altezza degli occhi e lontano dalle zone di schizzi, si leggono in modo affidabile per anni.
• Verifica i dispositivi. Decidi quali tablet o smartphone sono ammessi in reparto e prova la scansione con l’illuminazione reale e alla distanza a cui gli operatori si trovano davvero.

Tracciare pezzi e semilavorati

I codici QR su pezzi, contenitori e cartellini di accompagnamento ti permettono di registrare dove si trova un pezzo e quali operazioni ha già attraversato. Poiché un codice QR contiene più dati di un codice a barre tradizionale, può riportare codice articolo, lotto e numero di serie in un’unica etichetta. Questo supporta la tracciabilità quando un cliente o un auditor chiede quale lotto è andato dove.

Macchine e manutenzione

Tenere traccia della manutenzione di ogni macchina può richiedere molto lavoro, soprattutto se ti affidi a registrazioni cartacee. Un codice QR su ogni macchina può aprirne lo storico di manutenzione, il prossimo controllo programmato e la relativa procedura. Il tecnico scansiona, esegue il controllo, registra il risultato, e la registrazione è legata a quella macchina invece che a un raccoglitore nell’ufficio manutenzione.

Utensili, calibri e attrezzature

Utensili e calibri si spostano. Un codice QR su una chiave dinamometrica, un calibro o un’attrezzatura può identificarli e mostrarne lo stato di taratura o l’istruzione per prepararli. È particolarmente utile per le attrezzature di cambio formato che si assomigliano ma appartengono a prodotti diversi.

Dove si inserisce REWO

In REWO Guides ogni istruzione si può aprire tramite codice QR o esportare come PDF con un codice QR stampato sopra. Il codice apre la versione approvata in vigore, così una revisione arriva in postazione senza ristampe. Le istruzioni si possono aprire anche dal MES o dall’ERP, dove un ordine di produzione apre direttamente l’istruzione giusta.

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