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Istruzioni di lavoro

Istruzioni di lavoro per l’assemblaggio high-mix: evitare che le varianti diventino errori

· 5 min di lettura

Ingegnere di processo che riprende con lo smartphone un passaggio di assemblaggio eseguito da un tecnico

Su una linea che produce un solo prodotto, l’istruzione è soprattutto uno strumento di formazione. Dopo qualche settimana, gli operatori conoscono il lavoro.

Su una linea che produce sessanta varianti, l’istruzione è uno strumento di lavoro. Nessuno ricorda quale staffa va sulla variante 23 — quella che gira due volte l’anno — e nessuno dovrebbe doverlo ricordare. Nell’assemblaggio high-mix, ad alta varietà, molti difetti sfuggiti ai controlli nascono da persone che fanno il lavoro giusto sulla variante sbagliata.

Da dove nascono gli errori di variante

Guarda gli ultimi dieci difetti legati alle varianti sulla tua linea: di solito rientrano in pochi gruppi.

  • Aperta l’istruzione sbagliata. L’operatore ha scelto la variante più simile da una cartella o da un elenco.
  • La memoria al posto dell’istruzione. La variante comune si monta a memoria, e quella rara viene montata allo stesso modo.
  • Copie che hanno preso strade diverse. Ogni variante ha la propria istruzione, copiata da un’altra anni fa. Una modifica è stata fatta su alcune copie e non su altre.
  • Il passaggio di cambio formato è stato saltato. La differenza tra le varianti sta nell’attrezzaggio — un’altra attrezzatura, un altro programma di coppia — e l’attrezzaggio non è nell’istruzione che l’operatore consulta.
  • La variante a basso volume. Un prodotto che gira due volte l’anno torna in linea, e le persone che lo hanno montato l’ultima volta sono su un altro turno o se ne sono andate.

Struttura: descrivi la base, poi le differenze

La maggior parte delle varianti di una famiglia di prodotti ha in comune la maggior parte dei passaggi. Scrivi le istruzioni in modo che la parte comune resti comune:

  • Un’istruzione base per famiglia di prodotti, con un unico responsabile, con i passaggi comuni a tutte le varianti.
  • Le differenze di variante come passaggi chiaramente evidenziati, non come copia completa dell’istruzione. Se la variante 23 ha una staffa diversa, l’istruzione lo dice nel passaggio in cui conta — con una foto della staffa della variante 23 accanto a quella standard.
  • Rendi visibile la differenza. Un passaggio diverso da ciò che l’operatore fa di solito deve avere un aspetto diverso: una cornice evidenziata, un indicatore «verifica la variante», un’immagine affiancata. Gli operatori scorrono velocemente i passaggi familiari; quello insolito deve fermarli.
  • Meno istruzioni, ma migliori. Se due varianti differiscono solo per un’etichetta, non servono due istruzioni.

Ogni volta che modifichi un passaggio comune, lo modifichi una volta sola, e questo elimina gran parte delle divergenze.

Due varianti di staffa simili affiancate su un banco di assemblaggio, accanto a un tablet che mostra il passaggio dell’istruzione per una delle due

Distribuzione: non far scegliere l’operatore

Il modo più affidabile per aprire l’istruzione giusta è non chiedere all’operatore di sceglierla.

  • Dall’ordine di produzione. Se la linea lavora con un MES, l’ordine conosce già la variante. L’istruzione per quella variante dovrebbe aprirsi insieme all’ordine, sullo schermo della postazione che l’operatore usa già. Hidria e VHIT distribuiscono entrambe le istruzioni all’interno del MES, sui terminali che gli operatori usano già.
  • Dal pezzo o dalla postazione. Senza un collegamento al MES, un codice QR sul cartellino di accompagnamento, sull’attrezzatura o sulla postazione porta l’operatore direttamente all’istruzione giusta — non a una cartella.
  • Solo la versione rilasciata. Qualunque sia il percorso, deve portare alla revisione approvata in vigore e a nient’altro. Le vecchie copie su un disco condiviso sono il modo in cui le divergenze ritornano.

Varianti rare e cambi formato

Due momenti concentrano la maggior parte del rischio nell’assemblaggio high-mix.

Cambi formato. Metti l’attrezzaggio nell’istruzione: attrezzatura, utensili, programma, controllo del primo pezzo. Una guida al cambio formato con brevi clip video di ogni passaggio di attrezzaggio è anche la guida su cui impara il nuovo attrezzista. In MANN+HUMMEL le istruzioni video standardizzate hanno ridotto del 15% le inefficienze nei cambi formato. Per approfondire, leggi come ridurre i tempi di cambio formato.

Varianti a basso volume. Prima che giri una variante rara, fai ripercorrere insieme la sua guida alla squadra — dieci minuti a inizio turno, concentrati su ciò che è diverso dal prodotto abituale. Registra chi ha partecipato, così sai chi ha visto la versione in vigore.

Le istruzioni non sono un sistema anti-errore

Un limite: un’istruzione dice alle persone cosa fare, non impedisce loro di fare altro. Dove un errore di variante sarebbe costoso o pericoloso, un poka-yoke — un’attrezzatura che accetta solo il pezzo giusto, un controllo con scanner, un interblocco — batte qualsiasi istruzione. Usa le istruzioni per tutto il resto, e per spiegare il poka-yoke in modo che nessuno lo aggiri.

Mantieni aggiornate le istruzioni

Le istruzioni high-mix diventano obsolete più in fretta di quelle per un solo prodotto, perché sono di più e ognuna viene usata meno spesso. Due abitudini aiutano:

  • Lascia che gli operatori segnalino i problemi. L’operatore che nota che la foto mostra un pezzo vecchio deve poterlo segnalare dalla postazione, direttamente all’ingegnere responsabile dell’istruzione.
  • Rivedi in base all’utilizzo. Le istruzioni per varianti che non girano da un anno meritano un controllo prima di tornare in linea.

Una breve checklist

  • C’è un unico responsabile per le istruzioni di ogni famiglia di prodotti?
  • Le differenze di variante sono evidenziate nel passaggio in cui contano, con un’immagine?
  • L’istruzione si apre dall’ordine di produzione o dalla postazione, invece che da una cartella?
  • Il cambio formato è nell’istruzione, e non solo su una scheda di attrezzaggio?
  • Le varianti rare hanno un breve ripasso prima di andare in linea?
  • Un operatore può segnalare un’istruzione sbagliata dalla postazione?

Dove si inserisce REWO

Le guide REWO sono create con video, immagini e testi brevi, così le differenze di variante si possono mostrare invece di descriverle. Le guide si aprono tramite codice QR in postazione o direttamente dall’ordine di produzione del MES, sempre nella revisione approvata, e gli operatori possono segnalare i problemi agli ingegneri che ne sono responsabili. La visualizzazione e la conferma di una guida da parte di ogni persona prima di una variante a basso volume vengono registrate come qualsiasi altra formazione.

Leggi anche: Per gli ingegneri di processo · Guides · Come creare buone istruzioni di lavoro per la linea di assemblaggio

Guarda REWO sulla tua linea.

Porta un’istruzione che hai già. Ti mostreremo come appare quando arriva all’operatore — e come appare il registro dopo.